Cтраница 1
Калибрующие приспособления имеют овальную форму или высокая-температура трубы, поступающей на тянущее устройство. [1]
![]() |
Гусеничное тянущее устройство. [2] |
В агрегате для шприцевания труб за калибрующим приспособлением и охлаждающей ванной располагается тянущее устройство. [3]
В это же время с увеличением длины калибрующего приспособления возрастает сила трения между его внутренней поверхностью и трубой, что приводит к недопустимому увеличению усилия, необходимого для отвода трубы. [5]
Большие работы по прокатке металла в многовалковых калибрах и в калибрующих приспособлениях проводит Магнитогорский горно-металлургический и Челябинский политехнический институты. [6]
Исключением являются тонкостенные изделия, которые могут быть получены без специальных калибрующих приспособлений. [7]
На рис. 77, а, б приведены диаграммы для выбора оптимальной длины калибрующего приспособления при экструзии труб из полиэтилена и жесткого поливинилхлорида. Кривые построены по выведенным уравнениям. [8]
Для определения е необходимо опытным путем установить оптимальную длину зоны контакта L между трубой и внутренней стенкой калибрующего приспособления с учетом определенных производственных условий. [9]
Существенное различие в цифровых коэффициентах уравнений ( 134) и ( 135) объясняется следующим. После прохождения калибрующего приспособления температура трубы должна быть достаточно низка, чтобы размеры трубы при ее транспортировке к охлаждающей ванне не исказились. Кроме того, поливинил-хлорид, в отличие от полиэтилена, не имеет определенной температуры плавления, а размягчается в некотором интервале температур. Поэтому при переработке поливинилхлорида требуется более глубокое охлаждение и, следовательно, большая длина калибрующего приспособления, чем при переработке полиэтилена, что и вызывает различие в числовых коэффициентах указанных выше уравнений. [10]
Более высокая жесткость полиамидных пленок и замораживание незначительных напряжений в ярко выраженной зоне отверждения требует регулирования приемных валков с особой тщательностью. Очень важно снабдить установку калибрующим приспособлением и предупредить вытягивание. [11]
Для многих материалов ( например, таких, как полиэтилен высокого давления) достаточно пескоструйной обработки или тонкого точения проходным резцом; для других материалов ( например, для непластифицированного полшинилхло-рида) отделка поверхности должна быть более тщательной. В настоящее время высокая производительность достигается выбором правильной конструкции калибрующего приспособления с обычным охлаждением и точной регулировкой внутреннего давления воздуха в сочетании с эффективным последующим охлаждением. [12]
С целью уменьшения трения термопласта о поверхность шнека последний имеет водяное охлаждение. Для получения изделия с особо точными размерами оно при выходе из головки проходит калибрующее приспособление. [13]
При калибровке избыточным давлением пуск установки рекомендуется проводить следующим образом. Кусок трубы того же диаметра, какая будет шприцеваться, заваривается с одного конца и вводится в калибрующее приспособление, прилегающее к мундштуку, через тянущее устройство и водяную ванну. В ванне эта труба сваривается с материалом, выходящим из головки. [14]
При условии хорошего контакта между поверхностями пластмассовой трубы и калибрующей насадкой можно предположить, что температура наружной поверхности экструдата равна температуре внутренней стенки калибрующей насадки. Установлено, что температуры в начале зоны контакта Та, и в конце зоны контакта Та, г на внутренней поверхности калибрующего приспособления незначительно отличаются друг от друга. [15]