Cтраница 3
Запорные приспособления разного вида являются ответственными узлами приборов и установок. Они дают возможность регулировать потоки газов и жидкостей, поддерживать вакуум или избыточное даление, предотвращать контакты контролируемой фазы с окружающей средой. От их надежности часто зависит правильность химического анализа и качество синтезируемого вещества. [31]
Возле запорных приспособлений, установленных на трубопроводах, стрелками показывается направление движения потоков. Стрелка имеет тот же цвет, что и полосы; при отсутствии полос стрелка окрашивается в белый или черный цвет. [32]
![]() |
Поверхность приборов, присое. [33] |
Никаких регулирующих и запорных приспособлений на приборы, включаемые в обратную магистраль, устанавливать не следует, так как действие этих приспособлений отразилось бы на работе всего кольца. [34]
Запорным приспособлением для многолитражных баллонов является вентиль ВБ-16 ( рис. 6.11), рассчитанный на то же рабочее давление, что и баллоны. Боковой штуцер вентилей должен снабжаться заглушкой и иметь левую резьбу. Вентиль ВБ-16 состоит из корпуса 1 ( рис. 6.11, а) с боковым отводом для подсоединения к нему регулятора давления. [35]
Запорным приспособлением баллонов при наполнении, хранении и расходовании из них газов является вентиль. Ацетиленовый баллонный вентиль изготовляют из стали. Редуктор к вентилю присоединяется с помощью хомута, снабженного нажимным винтом. Открывают и закрывают вентиль специальным торцовым ключом. [36]
Все запорные приспособления и арматура перед монтажом и после каждого-ремонта подвергаются испытанию на герметичность и прочность по нормам ГОСТа на арматуру. [37]
Каждое запорное приспособление на пожарных паропроводах должно иметь четкое, ясно видимое на расстоянии обозначение с указанием обслуживаемого помещения или установки. В ночное время каждый узел управления подачи пара должен быть освещен. [38]
Все запорные приспособления и арматура перед монтажом и после каждого ремонта подвергаются испытанию на герметичность и прочность по. [39]
Все запорные приспособления и арматура для аппаратов и трубопроводов после каждого ремонта подвергаются испытаниям на механическую прочность гидравлическим давлением и на герметичность - давлением сжатого воздуха или инертного газа. Эти испытания производятся после окончания пригонки и слесарно-механической обработки. Гидравлическое давление производится по нормам ГОСТа на арматуру, но оно должно быть не ниже, чем пробное гидравлическое давление агрегата. [40]
Все запорные приспособления ( задвижки, вентили, обратные клапаны и другая запорная арматура) должны содержаться в полной исправности, быть легкодоступными, обеспечивать возможность быстрого, надежного прекращения поступления сжиженного газа в емкость или выхода его из емкости. [41]
Каждое запорное приспособление на пожарных паропроводах должно иметь четкое, ясно видимое на расстоянии обозначение с указанием обслуживаемого помещения или установки. В ночное время узлы управления подачи пара должны быть освещены. [42]
Все запорные приспособления и арматура перед монтажом и после каждого ремонта подвергаются испытанию на герметичность и прочность по нормам ГОСТа на арматуру. [43]
Такие запорные приспособления обычно устанавливают в тепло-обменных установках небольшой производительности. [44]
Все запорные приспособления должны быть в полной исправности, чтобы обеспечить возможность быстрого и надежного прекращения доступа воздуха в отдельные участки общей сети воздухопровода. [45]