Cтраница 2
Снимать захватные приспособления с трубы разрешается только после проверки уклона и центрирования. [16]
Эти захватные приспособления должны быть испытаны в соответствии с требованиями органов Госгортехнадзора и снабжены бирками с указанием грузоподъемности и даты испытания. [17]
Каждое новое захватное приспособление или возвращенное из ремонта после его опробования нужно обязательно испытать перед началом работ на нагрузку, превышающую расчетный груз на 25 %, в течение 10 мин. Грузоподъемность и дата испытания должны быть указаны на прикрепленных к ним бирках. [18]
Закрепление захватных приспособлений производится несколькими способами: за монтажные петли, в обхват и через отверстия в конструкциях. [19]
![]() |
Допустимая общая масса деталей, поднимаемых многоветвевыми стропами. [20] |
Тип захватного приспособления и места строповки им деталей или конструкций выбирают исходя из предельных для данных деталей сжимающих усилий и допустимых углов наклона нитки захватного приспособления к горизонту. Чем меньше этот угол в многоветве-вых стропах, тем большее усилие появляется в стропе при одновременном снижении усилий, сжимающих деталь. По мере увеличения угла снижаются усилия в стропах, но увеличиваются сжимающие усилия и высота строповки груза, в результате чего возникает опасность разрушения детали и теряется высота подъема крюка грузоподъемного средства. Эти факторы ограничивают область применения стропов при подъеме тонкостенных железобетонных изделий и конструкций. [21]
Конструкция захватного приспособления для монтажа вышки, ноги которой состоят из двух уголков, образующих крестовое сечение, показана на фиг. Как видно из чертежа, челюсти захватного приспособления закрепляют за полки уголковой стали путем затяжки болтом подвижного сухаря. [22]
![]() |
Стропы для. [23] |
Помимо рассмотренных захватных приспособлений, для тяжеловесных грузов применяют канатные, а также цепные стропы. На рис. 169 показаны стропы для подъема железобетонных колонн. [24]
Стропы - простейшие захватные приспособления, изготов-ляемые из стальных проволочных тросов. [25]
Рейнеры представляют собой захватные приспособления, передвигающиеся между соседней парой станков по направляющим. Цикл их работы состоит из следующих элементов: захвата, подъема, продольного перемещения, опускания, освобождения детали, подъема, обратного хода, паузы ( если цикл меньше ритма работы линии), опускания. [26]
Для подъема захватного приспособления ( при ненагруженном крюке) подъемного устройства служит асинхронный двигатель, характеристики которого показаны на фиг. [27]
Техническое обслуживание захватных приспособлений и надзор за ними проводятся в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Все неисправности захватных приспособлений следует отмечать в журнале машиниста и немедленно устранять. Основные показатели надежности захватных приспособлений следует отмечать в журнале машиниста и немедленно устранять. Все захватные приспособления должны храниться в определенном месте. [28]
Техническое обслуживание захватных приспособлений и надзор за ними проводятся в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Все неисправности захватных приспособлений следует отмечать в журнале машиниста и немедленно устранять. Все захватные приспособления должны храниться в определенном месте. [29]
Различные типы захватных приспособлений показаны на фиг. [30]