Cтраница 1
Электромагнитное приспособление ( а и с. [1] |
Вакуумные приспособления применяют для крепления тонких пластинчатых деталей при чистовой обработке. [2]
Вакуумные приспособления применяются при обработке тонкостенных нежестких деталей, закрепление которых в обычных приспособлениях вызывает их деформацию. [3]
Вакуумные приспособления используются для закрепления больших плоских деталей типа листов или панелей. [4]
Схемы облицовывания в наймах с электронагревателями. Ваймы для облицовывания. [5] |
Из вакуумных приспособлений наиболее производителен двухпозиционный вакуумный пресс. Он состоит из двух плит, которые имеют отверстия, соединенные системой трубопроводов с вакуум-насосом. Над плитами шарнирно закреплены рамы с противовесом. К каждой раме снизу прикреплен лист из термостойкой резины. Детали для облицовывания укладывают на рабочие плиты, опускают раму с резиновым листом, закрепленным на плите специальными зажимами, и включает вакуумный насос, который в пространстве между верхней плоскостью плит и резиной создает вакуум. Под давлением атмосферного воздуха резина плотно прилегает к детали. После этого включают электронагреватели, имеющиеся в плитах. Купол с размещенными в нем теплоизлучателями, нагреваемыми электрическим током, перекатывают с одной плиты на другую. Для контроля за режимом облицовывания пресс обеспечен вакуумметром, терморегулятором и реле времени. На рис. 163 приведены схемы облицовывания в наймах с электронагревателями. [6]
Электромагнитное приспособление ( а и с. [7] |
Управление вакуумным приспособлением производится четырех или трехходовым краном, который подключает вакуумное приспособление к пневмоцилиндру или к насосу или соединяет вакуум-ную полость приспособления с атмосферой. Сила зажима детали в вакуумном приспособлении контролируется ртутным манометром. [8]
Для закрепления деталей на шлифовальных станках применяют магнитные и вакуумные приспособления. [9]
Электромагнитное приспособление ( а и с. [10] |
Управление вакуумным приспособлением производится четырех или трехходовым краном, который подключает вакуумное приспособление к пневмоцилиндру или к насосу или соединяет вакуум-ную полость приспособления с атмосферой. Сила зажима детали в вакуумном приспособлении контролируется ртутным манометром. [11]
Большое число отверстий обеспечивает многоточечное прижатие детали к медной плите, которая хорошо отводит тепло. Вакуумные приспособления используют также при фрезеровании. [12]
Электромагнитное приспособление ( а и с. [13] |
Управление вакуумным приспособлением производится четырех или трехходовым краном, который подключает вакуумное приспособление к пневмоцилиндру или к насосу или соединяет вакуум-ную полость приспособления с атмосферой. Сила зажима детали в вакуумном приспособлении контролируется ртутным манометром. [14]
Затем плунжером одна из стопок заготовок подается вверх и удерживается тремя подвижными крючкообразными захватами, прикрепленными к пластине над револьверным столом. При обратном движении плунжер включает концевой выключатель, и электродвигатель поворачивает стол на одну позицию так, чтобы следующая стопка заготовок располагалась под подвижными захватами. При каждом ходе ползуна пресса заготовка из стопки, удерживаемой подвижными захватами, снимается с помощью резиновых вакуумных приспособлений и подается к пальцам перемещающего механизма. Если плунжер не подает заготовку к пальцам, срабатывает концевой выключатель, который автоматически останавливает пресс. После того как последняя заготовка из стопки выдана, срабатывает другой выключатель, чем вызывается подача в подвижные захваты следующей стопки заготовок. При наличии многопозиционных прессов, позволяющих осуществлять девять и более переходов, возможно одновременно штамповать из штучных заготовок два типоразмера полусе паратора. Для этого на стол пресса дополнительно устанавливается один питающий бункер. [15]