Заправочное приспособление
Cтраница 2
При изготовлении серии фрез правку шлифовального круга производят накатным роликом. Его профиль может быть прошлифован ( после профилирования круга алмазом) на станке, для чего вместо заправочного приспособления устанавливают оправку с накатным роликом. В тех случаях, когда правку круга производят с помощью копирного приспособления по шаблону, заготовка шаблона может быть прошлифована кругом, спрофилированным описанным способом. [16]
 |
Схема шлифования профиля пуансона. [17] |
Закончив шлифование вторых наклонных плоскостей и проверив размер h %, приступают к шлифованию участков, профиль которых образован дугой радиусом 3 2 мм. Для этого, не изменяя установки синусного столика с уложенными на нем пуансонами, стол станка отводят в такое положение, чтобы на магнитную плиту можно было поставить заправочное приспособление, и соответствующим образом профилируют шлифовальный круг. [18]
 |
Установка для стренговой грануляции. [19] |
Стренговые грануляторы состоят из цилиндрической фрезы с винтовой нарезкой и радиально регулируемых неподвижных ножей. Фреза изготовлена из пружинной стали, лезвия неподвижных ножей - из твердого сплава, закаленного металла или керамики. Заправочное приспособление валкового типа, верхний валок ( обычно подпружиненный), получает вращение от нижнего фрикционной передачей. При общей заправке прутки подаются пучком и далее распределяются параллельно, при индивидуальной - заправляются в индивидуальные направляющие, предусмотренные в грануляторе. Все детали выполнены из нержавеющего и кислотостойкого материала. [20]
 |
Схема профилирования шлифовальных кругов. [21] |
В том случае, когда прямые пересекают ось профиля в центре дуги О ( рис. 17, б), прямолинейные участки профилируют после поворота каретки на соответствующий угол. Когда прямая профиля пересекает ось круга за пределами радиуса R ( рис. 17, в), после установки алмаза на оси вращения смешают приспособление в продольном направлении с помощью мерных плиток на величину, равную расстоянию между центром О дуги и течкой пересечения К - Когда точка К пересечения прямой с вертикальной осью лежит выше радиуса R ( рис. 17, г), то алмаз перед поворотом каретки для заправки прямолинейного участка, находящегося под углом, должен быть приближен к шлифовальному кругу на величину О / С. Для этого перед профилированием дугового участка мерную пластинку величиной ОК помещают между поперечным упором и приспособлением и перед заправкой углового участка снимают, после чего заправочное приспособление устанавливают вплотную к упору. [22]
Было опробовано много методов получения замка: фрезерование, шевингование, выдавливание, но не один из них не оказался пригодным в условиях массового производства. Были проведены исследования, спроектирована, изготовлена и внедрена в производство электроэрозионная установка БЛУЗ-71, которая состоит из ванны с рабочей жидкостью, приспособления для базирования вала, источника технологического тока ( преобразователя) и заправочного приспособления. Процесс получения замка на шлицевом валу происходит одновременно на всех шлицах за 2 - 2 5 мин за счет поворота электродной головки, ось которой соосна с осью обрабатываемого вала. [23]
Для исправления неточности профиля зубьев зубчатых колес, получающейся при шевинговании шевером с правильной эвольвентой, применяют корригирование профиля шевера путем специальной правки шлифовального круга по шаблону в приспособлении для правки круга. Форму шаблона для корригирования профиля определяют путем замера профиля, обработанного шевером колеса, и построения диаграммы отклонения профиля от теоретической эвольвенты. По оси ординат откладывают угол обкатки колеса Дт, а по оси абсцисс - величину отклонения профиля от теоретической эвольвенты в соответствующих точках. По диаграмме отклонения профиля колеса строят обратную диаграмму корригирования профиля шевера. При построении шаблона для правки шлифовального круга необходимо учитывать соотношение плеч рычагов заправочного приспособления. [24]
Страницы: 1 2