Cтраница 1
Ведомый валок устанавливается против ведущего на жестком или эластичном ( пружинящем) основании. Диаметры валков обычно находятся в пределах 100 - 400 мм. [1]
Пружины отжимного устройства 8 отрегулированы так, что при перемещении ведомого валка 2 зацепление зубчатой передачи 5, - имеющей удлиненные зубья, не нарушается. [2]
Наплавка ротора резиносмесителя. [3] |
Два полых литых валка /, в зазоре между которыми смешивается, пластифицируется или измель чается материал, покоятся в подшипниках 3, установленных на станинах 2; с приводной стороны один из валков имеет удлиненную цапфу для посадки приводной шестерни 5; с противоположной стороны на валки надеты фрикционные шестерни 6 с передаточным отношением от 1 0 до 1 5; с помощью шестерен вращение передается с приводного валка на ведомый валок. Один из валков монтируется в неподвижных подшипниках, второй - в подвижных, чем обеспечивается возможность изменения зазора между валками. Подвод и отвод воды или пара в полости валков производится через неподвижные барботеры 13, входящие в отверстия валков. [4]
Толщина пленки определяется величиной зазора между иалками. Обычно величина зазора 0 5 - 1 0 мм регулируется перемещением ведомого валка. [5]
Привод дробилки тексропный от электродвигателя. На одном валу со шкивом 6 находится ведущая шестерня 4, которая входит в зацепление со второй шестерней 5, установленной на валу одного из валков. На втором конце вала этого ведущего валка установлена вторая шестерня 9, которая входит в зацепление с такой же шестерней 8 на валу второго ведомого валка. [6]
Конструкция двухвалковой зубчатой дробилки, получившей широкое распространение при однократном измельчении мягких пород, показана на рис. 3.15. Дробящий валок состоит из оси, на которой насажен пустотелый барабан, состоящий из отдельных кольцеобразных стальных дисков, рабочие поверхности которых снабжены зубьями. Ось одного валка закреплена в неподвижно установленные подшипники, а между подшипниками второго валка и упорами рамы установлены спиральные пружины, позволяющие подшипникам свободно перемещаться по направляющим. Ведущий валок с неподвижно установленными подшипниками получает вращение от электродвигателя через шкив клиноременной передачи и две пары цилиндрических зубчатых колес. Ведомый валок получает вращение навстречу ведущему от пары одинаковых зубчатых колес, насаженных на концах осей валков. [7]