Зажимно-растяжное приспособление

Cтраница 2

Для предупреждения прогиба плиты пресса от действия веса зажимно-растяжного приспособления устанавливают специальный уравновешивающий цилиндр 12, находящийся под постоянным давлением. Плунжер этого цилиндра соединен с нижней плитой зажимного устройства, а корпус цилиндра установлен на тележке 13, перемещающейся одновременно с передвижением растяжного приспособления. [16]

Раскатанная заготовка ремня или ленты протягивается вдоль нижней плиты пресса, затем ее концы зажимаются в зажимно-растяжном приспособлении и ремень или лента растягивается до 8 % от первоначальной - длины; затем включают подачу воды низкого давления в рабочие цилиндры и нижняя плита пресса поднимается вместе с растянутой заготовкой до тех пор, пока заготовка не достигнет поверхности верхней плиты пресса. Тогда низкое давление переключается на высокое, и в таком положении, изделие остается в течение всего времени вулканизации ( 15 - 20 мин. По окончании вулканизации закрывают вентиль на трубопроводе высокого давления и открывают спускной вентиль, после чего нижняя, плита пресса под действием своего веса и веса плунжеров рабочих цилиндров опускается вниз. [17]

Эта операция осуществляется при помощи зажимно-растяжных приспособлений, установленных на обоих концах вулканизацион-ного пресса. Иногда зажимно-растяжное приспособление устанавливается только на одном конце пресса. [18]

Такая величина удельного давления необходима для создания силы трения между поверхностью невулканизованного ремня или ленты и плитами зажимного приспособления, достаточной для того, чтобы избежать скольжения между этими поверхностями. Кроме зажимно-растяжных приспособлений, у прессов для вулканизации ремней и транспортерных лент устанавливается специальное устройство, облегчающее протаскивание изделий между плитами пресса. [19]

Челюстный пресс для вулканизации ремней. [20]

На раскаточном устройстве устанавливается заготовка ремня или ленты, закатанная в рулон. Раскаточное устройство приводится в движение от мотора через зубчатую передачу. Ремень или лента подается на нижнюю плиту пресса и растягивается при помощи зажимно-растяжных приспособлений. [21]

Смещение крайних стальных линеек устраняется наличием соответствующих упоров на нижней обогреваемой плите пресса. Коэффициент использования ширины плиты пресса при вулканизации ремней без наружной резиновой обкладки составляет 0 85 - 0 95, а при вулканизации ремней и транспортерных лент с резиновой обкладкой он снижается примерно до 0 6 за счет применения стальных линеек. После того как ремни или ленты будут уложены на нижней плите пресса, они по своим концам зажимаются между плитами зажимно-растяжного приспособления. При пуске последнего в ход ремень или лента растягиваются примерно на 8 % от первоначальной длины. Затем при подаче в рабочие цилиндры пресса воды низкого давления плунжеры этих цилиндров начинают подниматься вверх и перемещать нижнюю плиту пресса до ее упора о верхнюю плиту. Тогда подача воды низкого давления переключается на подачу в рабочие цилиндры пресса воды высокого давления, что необходимо для создания прессового усилия, достаточного для прессовки изделий в течение всего времени вулканизации ( 15 - 20 мин. Продолжительность вулканизации зависит от состава резиновых смесей и толщины вулканизуемых ремней или лент. [22]

На рис. 165 показана схема установки одноэтажного рамного пресса для вулканизации ремней и транспортерных лент с обозначением его размеров и размеров фундамента, на котором он установлен. При определении размеров фундамента под вулкани-зационный пресс принимается в расчет только вес пресса, так как при работе последнего фундамент не подвергается динамическим нагрузкам. Вулканизационный пресс имеет обогреваемые плиты размером 2 000 X Ю 000 мм. Он снабжен зажимно-растяжными приспособлениями, установленными по обоим краям пресса. Для удобства и облегчения перезарядки пресса с двух сторон последнего установлены специальные столы. [23]

Зажимно-растяжные приспособления устанавливают на одном или обоих концах ремневого пресса. В первом случае у пресса устанавливают два зажимных приспособления ( по обоим концам) и одно растяжное. Из двух зажимных приспособлений одно соединяется с нижним подвижным столом пресса, а другое - с растяжным приспособлением, которое может перемещаться в горизонтальном направлении по мере растяжения невулканизованного изделия. Во втором случае при установке зажимно-растяжных приспособлений на двух концах пресса оба зажимные приспособления перемещаются вместе с растяжными. [24]

Устройство для установки линеек. [25]

Синхронность движения штоков обеспечивается наличием двух зубчатых реек с шестернями. Ползун 4 связан с нижней балкой 6 зажимного приспособления, а в верхней части он имеет направляющую для верхней подвижной балки 7 зажимного приспособления. Плунжер 8 гидравлического цилиндра 9 осуществляет перемещение балки 7 вниз для зажима ремня или транспортерной ленты. С балкой 6 соединены специальные уравновешивающие цилиндры 12, находящиеся под постоянным давлением. Это сделано для того, чтобы плита пресса не прогибалась под действием веса зажимно-растяжных приспособлений. [26]

Страницы: 1 2