Захватывающее приспособление

Cтраница 3

Подготовленную ленту укладывают на 5 - 10 мин в щелевую электропечь, имеющую температуру 140 - 145 С. На конец листа со скосами крепят захватывающее приспособление, размягченную заготовку протягивают через формующее кольцо и калибрующее устройство / а затем кромки оплавляют воздушной горелкой. Температуру воздушной струи ( от 230 до 260 С) выбирают в зависимости от толщины винипласта. [31]

Элементы оборудования перегружательного крана. [32]

Массивная рама / крепится на опоре крана. Во время движения последнего рычаги 3 захватывающего приспособления стянуты в верхней части пружиной. [33]

Процесс запрессовки прутка на этом стане осуществляется следующим образом. В процессе работы волочильщик задает пруток в захватывающее приспособление; поворачивая рукоятку 40, он зажимает пруток. Таким образом, захватывающее приспособление с зажатым прутком постепенно двигается вперед, при этом пруток запрессовывается в волоку до тех пор, пока силовые кулачки не сделают максимального поворота в точке С. По мере дальнейшего вращения силовых кулачков по определенной кривой тяги постепенно двигают приспособление назад, тем самым пруток, - прижатый губками, освобождается. [34]

Позже этот метод в упрощенном виде был принят как стандартный Американским обществом испытания материалов. При работе по этому методу пользуются цилиндрической фарфоровой мельницей размером 16 X 16 см, оборудованной тремя захватывающими приспособлениями, обеспечивающими вращение угля. Испытуемый образец угля в количестве 1000 г, измельченный до величины зерна, проходящего через сито с квадратными отверстиями 9 67 еж2 и остающегося на сите с отверстиями 6 77 см., вращают в мельнице ( без применения дробящих деталей) в течение одного часа со скоростью 40 об / мин. Хрупкость оценивается как процент среднего уменьшения размера частиц в процессе испытания. [35]

Краткое, поверхностное описание обстоятельств, состоящее из общих фраз, также затрудняет выяснение-причин несчастного случая, как и неоправданное многословие. Невозможно установить причины несчастного случая, например, при следующем изложении фактов: При очередной отправке деталей в малярное отделение монорельсовым транспортом в момент захвата ящика захватывающим приспособлением подвесной тележки был травмирован палец правой кисти. Здесь только известно, что в момент захвата ящика был травмирован палец. Что - произошло, почему палец был травмирован захватывающим приспособлением, - осталось невыясненным. [36]

Перемещаемый груз поднимается и удерживается канатами или цепями, огибающими блоки и барабаны подъемных механизмов. При этом необходимо соблюдать следующие правила безопасности: а) достаточная прочность канатов или цепей; б) надежность закрепления их концов; в) надежность подвязывания грузов к крюкам и другим захватывающим приспособлениям. [37]

Гидравлический двигатель перфоратора. [38]

Поскольку минимальное свободное сечение полого вала меньше площади поршня, а давление жидкости на них одинаковое, то возникает усилие, вызывающее перемещение поршня и связанного с ним перфоратора в направлении, противоположном движению рабочей жидкости. При этом хвостовик 6 сжимает пружину 8, установленную на штоке клапана 9, к открывает золотниковое устройство, благодаря чему под-поршневое пространство сообщается с затруб-ным пространством, давление под поршнем 3 падает, а захватывающее приспособление удерживает золотниковое устройство в открытом положении. Вследствие падения давления под поршнем цикл перемещения его и перфоратора повторяется. [39]

Аккумуляторные сосуды, наполненные серной кислотой, ( пункт 2) ( см. приложение 1) должны помещаться в ящики для аккумуляторных батарей. Аккумуляторы предохраняются от короткого замыкания и укладываются в деревянные ящики с прокладками для смягчения толчков. Ящики должны снабжаться захватывающими приспособлениями. [41]

Линия состоит из пяти агрегатных станков и одного контрольного пункта, на котором производится автоматический контроль размеров вала после токарной обработки с помощью электроконтактных головок. При обнаружении брака головки воздействуют на систему электроуправления и она автоматически останавливает линию. Установка деталей на станки, их снятие и передача со станка на станок производятся автоматическими захватывающими приспособлениями с электрическим управлением. Линия заменила 37 токарных, фрезерных и шлифовальных станков, на которых работало в две смены 74 рабочих. [42]

Схема устройства гидравлического многоэтажного пресса. [43]

К прессу примыкает специальный разгрузочно-загрузочный стол, совершающий поступательные движения вверх и вниз; приводится в движение специальным насосом. Для заталкивания пакетов в секции пресса и выгрузки их на поверхность загрузочного стола смонтирован толкатель, совершающий принудительные движения в горизонтальной плоскости - к прессу и обратно. При движении вперед пакет заталкивается в пресс, а при обратном движении из другой секции пресса спрессованный пакет вытаскивается специальным захватывающим приспособлением. [44]

Доступ внутрь реактора осуществляется по обсадным трубам, проходящим через биологическую защиту. Чтобы достичь нужного канала, к соответствующей трубе с помощью крана подводят механизм, который опускает в нее загрузочный желоб. После этого другой загру-зочно-разгрузочный механизм устанавливает загрузочный желоб над одним из 64 каналов, связанных с обсадной трубой. Автоматически опускается захватывающее приспособление, которое поднимает по очереди каждый из 13 старых тепловыделяющих элементов из нужного канала и складывает их в своем магазине. Затем подводится еще один загрузочно-разгрузочный механизм, в магазине которого находятся молодые тепловыделяющие элементы. Он опускает эти элементы в канал в обратной последовательности. Тем временем отработанные тепловыделяющие элементы опускают в бутыль, где их некоторое время выдерживают. [45]

Страницы: 1 2 3 4