Установочно-зажимное приспособление

Cтраница 2

СПИД, обуславливаемую требованиями к точности деталей; 4) должны быть максимально использованы возможности концентрации обработки на одном станке путем обработки наибольшего числа поверхностей с одной установки ( в том числе в нескольких позициях), совмещения на одном станке черновой и чистовой обработок одной детали, обработки по общей программе нескольких различных деталей, установленных на станке одновременно; 5) время на установку и снятие деталей и на переналадку или замену установочно-зажимных приспособлений должно быть минимальным; 6) устройство должно обеспечивать быструю замену комплекта инструмента для перехода к обработке новых деталей. [16]

Схема группировки деталей типа дисков. [17]

Значительно сокращается время, затрачиваемое на инструментальную переналадку станка, которая сводится к подна-ладке отдельных ее элементов. Установочно-зажимное приспособление также проектируется для группы деталей, и затраты, приходящиеся на одну деталь, тем меньше, чем больше различных деталей входит в группу. [18]

Применение приспособлений, обеспечивающих надежное закрепление обрабатываемых заготовок, повышает точность обработки, производительность и облегчает условия труда. Ниже приводятся технические условия безопасности установочно-зажимных приспособлений. [19]

На рис. 134 показана конструкция делительного стола, поворотная часть которого выполняется диаметром от 200 до 630 мм. Детали закрепляются как с помощью установочно-зажимных приспособлений ( наладок), так и непосредственно на столе. Столы имеют делительный диск, связанный с поворотной частью, и помещенный в корпусе реечный фиксатор с пружиной. [20]

Вспомогательное время при работе на строгальных и долбежных станках относительно велико, что еще больше снижает производительность этих станков. В некоторых случаях при одновременной обработке нескольких заготовок применяют простейшие установочно-зажимные приспособления. [21]

Основным средством сокращения времени на установку деталей является применение установочно-зажимных приспособлений. [22]

Выверка плиты по проверочной установочной базе. [23]

Базирование с выверкой по проверочным базам вызывает необходимость разметки заготовок, вследствие чего этот способ обычно применяют в индивидуальном и мелкосерийных производствах. В серийном производстве этот метод базирования применяют при обработке заготовок крупных и сложных деталей, если изготовление специальных установочно-зажимных приспособлений оказывается нецелесообразным. [24]

Стружка от линии удаляется скребковым транспортером. Во всех автоматических линиях МЗАЛ с приспособлениями-спутниками, изготовленных за последние годы, применяются типовые транспортеры. Приспособление-спутник состоит из двух узлов: опорной плиты 8 и установочно-зажимного приспособления, не показанного на рисунке. Опорные плиты нормализованы, а установоч-но-зажимное приспособление изготовляется для определенной обрабатываемой детали. [25]

Страницы: 1 2