Лучшее приставание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Земля в иллюминаторе! Земля в иллюминаторе! И как туда насыпалась она?!... Законы Мерфи (еще...)

Лучшее приставание

Cтраница 1


Лучшее приставание к основе гидрофильной пленки достигается при использовании подложки, состоящей из пластицированного на вальцах эластомера и алкоголята титана.  [1]

Для лучшего приставания полуды к заливаемой поверхности ее протравливают.  [2]

Для лучшего приставания полуды поверхности, подвергающиеся заливке, покрываются посредством войлока, пакли или волосяной щетки флюсом - обычно раствором хлористого цинка с небольшой добавкой ( 5 - 10 %) хлористого аммония.  [3]

Флюс способствует лучшему приставанию оловянисто-го припоя к меди, очищая медь от грязи и жиров.  [4]

Перед заливкой для лучшего приставания баббита подшипники нагревают до температуры 250 - 270 С, при этом слой полуды становится жидким. Нагревание в зависимости от метода заливки производят после сборки формы или после установки подшипников в приспособление.  [5]

Очистка поверхностей, подлежащих заливке, от грязи и окислов ( для лучшего приставания баббита) производится с помощью шкурки, стальных щеток ( ручных или приводных), пескоструйных аппаратов или травлением в 10 - 15 / 0-ном растворе серной или соляной кислоты, нагретом до температуры 40 - - 60 С. После травления подшипники промывают в горячей воде.  [6]

Формовка валков производится следующим образом: чугунная полуцилиндрическая опока покрывается с внутренней стороны жидким раствором огнеупорной глины в целях лучшего приставания к стенкам формовочной земли; для получения газоотводящих каналов по окружности опоки кладут несколько соломенных обрезков 0 30 - 40 мм, а по длине 2 - 3 прутка круглого железа 0 20 - 25 мм, которые после отделки формы удаляются; опока заполняется формовочной землей, уплотняется и при помощи шаблона намечаются контуры валка с выбиранием земли соответственно профилю. Окончательная отделка формы производится нанесением при помощи шаблона слоя обмазки из полужидкой массы, состоящей примерно из 50 / 0 молотого кокса, 30J / 0 горелой земли и 20 % свежего песка. Сушка опоки производится в два приема. Первая сушка протекает 8 - 10 час. Высушенная форма поступает в сборку и на заливку. Схема заливки полутвердого валка приведена на фиг.  [7]

При этом используют оловянистый припой ПОС-40 и специальный флюс ( см. § 30), очищающий провод от грязи и жиров и способствующий лучшему приставанию оловянистого припоя к меди. Нагрев продолжают до тех пор, пока припой не расплавится на месте пайки.  [8]

9 Подставка с установленными электропаечными щипцами. [9]

Пайку производят электрическим паяльником оловя-нистым припоем ПОС-40 с применением флюса ( см. § 29), очищающего медь от грязи и жиров, способствующего лучшему приставанию оловянистого припоя к меди.  [10]

11 Подставка с установленными электропаечными щипцами. [11]

Пайку производят электрическим паяльником оловянистым припоем ПОС-40 с применением флюса ( см. § 29), очищающего медь от грязи и жиров, способствующего лучшему приставанию оловянистого припоя к меди.  [12]

13 Соединение круглых проводов электросваркой. [13]

Пайку производят электрическим паяльником. При этом используют оловянно-свинцовый припой ПОС 40 и специальный флюс, очищающий провод от грязи и жиров и способствующий лучшему приставанию этого припоя к меди.  [14]

15 Схема изготовления рубероида. [15]



Страницы:      1    2