Cтраница 2
Схема установки очистки и доочистки масляных дистиллятов и деасфальтизатов движущимся адсорбентом. [16] |
После заполнения емкости ( под краном которой не должно быть пузырьков воздуха) растворителем закрывают трехходовый кран 5, воздушник и трубку 6 резиновыми пробками. Заполняют колонну растворителем до трубки, служащей для вывода очищенного раствора. [17]
Пневматическая схема УКО. [18] |
Для заполнения емкости и соединительных линий установки газом-разбавителем дозатор с помощью кранов 7 и 8 отсекается от установки, и установка вакуумируется. Под этим давлением газ выдерживается в течение 20 мин до выравнивания его температуры со средней температурой в корпусе термостата. Затем через краны 10 - 12 давление в установке выравнивается до атмосферного по манометру 13, и кранами 10, 11 емкость и соединительные линии, заполненные газом-разбавителем, отсекаются от установки. [19]
Для заполнения емкости 2 из емкости 1 их соединяют только жидкостными линиями. [20]
После заполнения емкости к латексу добавляют 2 - 3 % наф-тама-2 для стабилизации полимера. [21]
После заполнения тарированной емкости 14 жидкостью и измерения ее веса блок местной автоматики включает электрогидравлический привод, в результате чего заслонка 12 на газовой линии прикрывается. [22]
После заполнения тарированной емкости 14 жидкостью и измерения ее веса блок местной автоматики включает электрогидравлический привод, в результате чего заслонка 12 на газовой линии прикрывается. В связи с небольшим объемом тарированной емкости 14 ( 300 л) вся нефть, как чистая, так. [23]
После заполнения емкостей слива неиспаряющимися остатками включают испарители. Испарители и сливные емкости соединены между собой трубопроводами паровой и жидкой фазы, которые соединены с общей технологической схемой станции. В качестве теплоносителя для испарителей может служить пар низкого давления или горячая вода. Подачу газа в котельную из автоцистерны прекращают до момента включения испарителей в работу. Снимают резиновые рукава, а на отключающее устройство штуцера устанавливают заглушку. [24]
После заполнения емкости Е-6 до 80 % в ней набирается давление товарным газом 6 - 8 кг / см2, после чего готовая продукция по трубопроводу направляется на склад хранения одоранта. [25]
Опробователь ОПО-5-6. [26] |
После заполнения емкости баллона пластовой жидкостью электромагнит выключают, под действием пружины сердечник опускается в нижнее положение, переводя золотник в исходное положение. Клапан перекрывает канал А, герметизируя отобранную пробу, а лапа убирается в исходное положение. Опро-бователь пластов извлекается на поверхность. [27]
После заполнения емкости готового продукта и положительных анализов по качеству гомогенизированной топливной смеси на соответствие ГОСТ по котельному топливу, топливная смесь направляется в товарный парк. [28]
Время заполнения емкости ( 200 - 300 см3) фиксируется по секундомеру. Такая операция повторяется несколько раз, после чего определяется средний секундный расход жидкостно-песчаной смеси и вычисляются по общеизвестным формулам ее структурная вязкость и предельное напряжение сдвига. [29]
Степень заполнения емкости 3 контролируется ( регулируется) с помощью индикатора уровня либо экспериментально подбирается интервал времени, в течение которого проводится наполнение емкости 3 контролируемой средой. [30]