Заполнение - зазор
Cтраница 2
Для заполнения зазоров в воздуховодах и вентиляционном оборудовании применяют невысыхающую мастику Московского экспериментального маслонефтезавода. [16]
После заполнения зазоров серным цементом стенки аппарата футеруют вторым слоем, соблюдая тот же порядок установки кирпича и заливки швов серным цементом. [17]
Для заполнения зазора между кромками свариваемого металла и образования сварного шва в сварочную ванну вводят присадочный металл в виде проволоки, прутков или полосок, нарезаемых из металла такого же состава, что и свариваемый, или близкого к нему. Если формирование шва возможно за счет расплавления кромок основного металла, то присадочный металл можно не применять. [18]
После заполнения зазора прибора испытуемой смазкой прибор помещают в термостат, где выдерживают его при температуре опыта в течение времени, необходимого для тиксотропного восстановления смазки, но не менее 10 мин. [19]
Условия заполнения зазора припоем при наличии химического взаимодействия теоретически мало изучены. Одним из обстоятельств, осложняющих это изучение, является отсутствие достаточно достоверных данных по поверхностным и межфазным натяжениям как для чистых веществ, так и для сплавов. Разработаны различные экспериментальные методы, позволяющие с максимальной простотой и точностью определять высоту подъема припоя по капиллярам в зависимости от величины зазора и других параметров ( см. гл. [20]
Условия заполнения зазора припоем при наличии химического взаимодействия теоретически мало изучены. Разработанные экспериментальные методы ( ГОСТ 20485 - 75) позволяют определять высоту подъема припоя по капиллярам в зависимости от ширины зазора и других параметров. При пайке разнородных металлов, особенно для телескопических соединений, необходимо учитывать изменение зазора, связанное с различием их ТКЛР. При пайке больших поверхностей с односторонней подачей припоя возможны значительные непропаи, связанные с процессами массообмена, приводящими к изменению вязкости и температуры плавления припоя. [21]
При заполнении зазора смесью порошка железа ( размер зерен 2 - 8 мкм) и смазывающего вещества ( тальк, графит, масло) частицы железа намагничиваются и образуют цепочки элементарных магнитов ( рис. 17.8, в), которые создают тангенциальное усилие и передают вращение от одной половины муфты к другой. При выключении тока магнитное поле пропадает, цепочки разрушаются и половинки муфты проскальзывают. [22]
При заполнении зазора жидким припоем жидкая фаза, проникая через несплошности в окисной пленке, может контактно расплавлять под ней основной металл, отделяя и диспергируя ее. При диффузионной прессовой пайке жидкий припой активирует массоперенос в зазоре между соединяемыми деталями. При этом происходит и контактное твердожидкое плавление выступов рельефа на поверхности соединяемых деталей. [23]
 |
Схемы конструкций порошковых муфт. [24] |
При заполнении зазора смесью порошка железа ( размер зерен 2 - 8 мк) и смазывающего вещества ( тальк, графит, масло) частицы железа намагничиваются и образуют цепочки элементарных магнитиков ( рис. 15.8, в), которые создают тангенциальное усилие и передают вращение от одной половины муфты к другой. При выключении тока магнитное поле пропадает, цепочки разрушаются и половинки муфты проскальзывают. [25]
При заполнении зазора смесью порошка железа ( размер зерен 2 - 8 мкм) и смазывающего вещества ( тальк, графит, масло) частицы железа намагничиваются и образуют цепочки элементарных магнитов ( рис. 17.8, в), которые создают тангенциальное усилие и передают вращение от одной половины муфты к другой. При выключении тока магнитное поле пропадает, цепочки разрушаются и половинки муфты проскальзывают. [26]
Футеровка и заполнение зазоров между футеровкой и кожухом труб играют важную роль в затухании колебаний стальных труб, поэтому трубы необходимо тщательно футеровать в строгом соответствии с техническими условиями на производство и приемку общестроительных и специальных работ, а зазоры между кожухом и футеровкой тщательно заполнить шлаком или инфузорной землей по всей высоте трубы. Обычно для большей устойчивости дымовые трубы выполняют по высоте в виде усеченного конуса. На установках нефтеперерабатывающих заводов трубы выполняют из мартеновской стали Ст. На рис. 113 представлен общий вид стальной дымовой трубы установки термического крекинга общей высотой 41 4 м при диаметре внизу 3800 и вверху 1900 мм. [27]
Следовательно, заполнение зазора диэлектриком оказывается энергетически ныгодным. Поэтому диэлектрик втягивается в конденсатор и уровень его в зазоре поднимается. Это в свою очередь приводит к возрастанию потенциальной энергии диэлектрика в поле сил тяжести. [28]
Следовательно, заполнение зазора диэлектриком оказывается энергетически выгодным. Поэтому диэлектрик втягивается в конденсатор и уровень его в зазоре поднимается. Это в свою очередь приводит к возрастанию потенциальной энергии диэлектрика в поле сил тяжести. [29]
Так как заполнение зазоров топологического рельефа ИМС с помощью пленок БФСС требует последующего отжига, то эти пленки применяются только при формировании слоев PMD ( premetal dielectric) из-за температурных ограничений алюминиевой металлизации. Изменение концентрации легирующих добавок изменяет физико-химические свойства пленок БФСС. [30]
Страницы: 1 2 3 4