Cтраница 1
Присутствие жидкого аммиака определяют по обмерзанию корпуса маслособирателя при снижении в нем давления. [1]
Показано [19, 20], что при этих превращениях, осуществляемых в присутствии жидкого аммиака или его водных растворов, соли аммония подавляюг образование вторичных и третичных аминов. [2]
Получается из легкокипящих фракций пиролиза нефтяного сырья, а также при взаимодействии циклопентадиенилнатрия с метилбромидом в присутствии жидкого аммиака. [3]
Вторая стадия - гидрирование фталонитрилов в соответствующие ксили-лендиамины - проводится при давлениях от 6 до 20 МПа и температурах 60 - 120 С в присутствии суспензированных скелетных никелевых и кобальтовых катализаторов. Для подавления побочн - jx реакций образования поликсилиленполи-аминов процесс каталитического вссстановления динитрилов проводят в присутствии жидкого аммиака. [4]
В качсстне катализаторов предложены платина, палладий, хром, цинк, иа дь; носстапонлспис проводят при 140 - 160й С под давлением ЮО - 120 от. Выход циклогексапотжсимп составляет 60 % и может быть ношлшен дс 85 - 90 %, если проводить процесс к присутствии жидкого аммиака и металлической меди кик катализатора при 80 - КЮ С и 150 - - 200 ат. [5]
Наиболее эффективными активаторами являются ацетилен и замещенные ацетилены, такие, как фснилацетилен. Интересным аспектом использования системы, описанной в одном из последних патентов, является проведение реакции между компонентами катализатора в присутствии жидкого аммиака. В этом случае щелочной металл растворяют в жидком аммиаке и в раствор пропускают ацетилен. В результате получается ацетиленид. Далее раствор охлаждают до температуры от - 40 до - 80 и добавляют галогенид металла и инертный алифатический растворитель. [6]
Наиболее эффективными активаторами являются ацетилен и замещенные ацетилены, такие, как фенилацети лен. Интересным аспектом использования системы, описанной в одном из последних патентов, является проведение реакции между компонентами катализатора в присутствии жидкого аммиака. В этом случае щелочной металл растворяют в жидком аммиаке и в раствор пропускают ацетилен. В результате получается ацетиленид. Далее раствор охлаждают до температуры от - 40 до - 80 и добавляют галогенид металла и инертный алифатический растворитель. [7]
Процесс протекает в адиаба-тич. Количество адипиновой к-ты составляет ок. Нитроциклогексан восстанавливают в Циклогексаноноксим водородом в присутствии жидкого аммиака и металлич, меди. [8]
В промышленности многих стран, в том числе и в отечественной, гексаметилендиамин получают из адипиновой кислоты. Смесь аммиака с парообразной адипиновой кислотой пропускают над дегидратирующим катализатором, например силикагелем, или над катализатором типа фосфата бора при температуре 300 - 375 С. Полученный динитрил адипиновой кислоты очищают перегонкой и гидрируют до гексаметилендиамина в присутствии жидкого аммиака при 125 С и давлении 60 0 - 62 5 МПа над кобальто-никелевым катализатором. [9]
Нитрование циклогексана осуществляют при повышенных темп-ре и давлении. Процесс протекает в адиаба-тич. Количество адипиновой к-ты составляет ок. Нитроциклогексан восстанавливают в Циклогексаноноксим водородом в присутствии жидкого аммиака и металлич. [10]
Образующийся при электролизе адипо-динитрил непрерывно экстрагируется из продуктов реакции органическим растворителем. Получаемый адиподинитрил может далее превращаться в адипиновую кислоту или гексаметилендиамин - второй компонент синтеза смолы анид. Адипиновая кислота образуется при щелочном омылении адипо-динитрила, а гексаметилендиамин путем гидрирования на катализаторах ( никель, кобальт) при 160 С и давлении 2 0 МПа. Для подавления образования побочных продуктов гидрирование проводят в присутствии жидкого аммиака. [11]