Присутствие - карбид - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Присутствие - карбид

Cтраница 3


На основе этих выводов для испытания, например, сталей, стабилизированных титаном, выбирается следующий порядок. Если склонность к межкристаллитной коррозии связана только с присутствием карбидов хрома, достаточно применить электролитическое травление в щавелевой кислоте для грубой разбраковки перед испытанием в стандартном растворе или в растворе HN03 - - HF. Образцы, на которых образовались борозды по границам зерен, должны быть в дальнейшем испытаны в одном из этих двух растворов, чтобы определить, находится ли скорость коррозии в допустимых пределах.  [31]

Повышение содержания хрома быстро увеличивает твердость. При 5 - 6 % Сг отливки приобретают белый излом вследствие присутствия карбидов хрома. При повышенном содержании никеля возможно увеличить содержание хрома, не ухудшая обрабатываемости. Отливки с 30 % Ni и 10 % Сг обладают серым изломом и высокой коррозиостойкостью.  [32]

Поэтому при разработке конструкции генераторов следует учитывать необходимость размещения замоченного карбида в нижнем клиновидном или кольцевом пространстве корзины. Это обстоятельство необходимо иметь в виду во избежание поджигания ацетилено-воздушной смеси в присутствии разогретого карбида при преждевременном открывании генератора.  [33]

Кроме того, полностью предотвращается образование борида, поскольку исключается контакт бора с алюминием. Алюминий не образует соединений с кремнием, а реакция образования карбида алюминия термодинамически не благоприятна в присутствии карбида кремния. Константы диффузии бора или алюминия через карбид кремния чрезвычайно малы при 800 К, и слой толщиной 2 5 мкм служит эффективным барьером. Реакция жидкометаллической коррозии в этом случае может происходить.  [34]

35 Зависимость скорости коррозии железа он природы галоидного аниона.| Влияние растворенного в воде кислорода на скорость коррозии. [35]

Аустенитные хромоникелевые стали претерпевают коррозионное растрескивание преимущественно в растворах хлоридов, в сероводороде и в воде с высоким содержанием кислорода. Склонность к этому виду разрушения зависит от уровня деформационного воздействия под действием внешних усилий, содержания легирующих элементов и углерода и определяется в основном присутствием карбидов преимущественно по границам зерен. Склонность к коррозионному растрескиванию аустенитных сталей повышается с увеличением содержания в ней серы.  [36]

Прежде всего, наличие в структуре карбидов снижает пластичность и ударную вязкость сталей - и уже поэтому их присутствие в структуре нежелательно. Основное, почему присутствие карбидов нежелательно, состоит в том, что в них содержится часть легирующих элементов и, следовательно, аустенит оказывается обедненным ими.  [37]

Наибольшая устойчивость стали Х16Н7М2Ю против КР достигается после закалки, высокотемпературного отпуска ( ниже Аа) или тепловой стабилизации перед мартенситным превращением. Повышение 6-феррита в стали Х16Н7М2Ю уменьшает ее восприимчивость к КР, что согласуется с данными И. Л. Розенфельда, установившего улучшение стойкости против КР уже при 10 - 15 % б-феррита в структуре аналогичных сталей. Меньшая стойкость против КР стали с повышенным содержанием углерода может быть связана с меньшим содержанием в ней б-феррита и облегчением распространения трещины в присутствии пограничных карбидов.  [38]

Например, нержавеющие стали типов 304 и 316 выпускаются в широком ассортименте форм, пригодных для изготовления различных вакуумных элементов. Важной проблемой сварки этих материалов является чувствительность зоны, подвергаемой нагреву. Этот термин связан с образованием карбида хрома CrasCe на границах зерен в интервале температур от 426 до 800 С. Хотя присутствие карбида и не сказывается на механической прочности шва, однако коррозионная стойкость материала вокруг зоны расплавления из-за дефицита хрома уменьшается. Стойкость против коррозии может быть восстановлена отжигом. Нагрев всего узла до 1000 - 1100 С с последующим резким охлаждением до температур, ниже опасных, приводит к восстановлению равномерного распределения хрома.  [39]

Тантал применяется для изютовления деталей высокотемпературных печей, работающих под вакуумом или в атмосфере инертного газа. Пяти-окись тантала является компонентом некоторых сортов оптических стекол с высокой преломляющей способностью. Карбид тантала добавляется к карбиду вольфрама, из которого изготовляют режущие инструменты многих типов. Благодаря присутствию карбида тантала такие режущие инструменты обладают высоким сопротивлением удару и очень низким коэффициентом трения.  [40]

Серый чугун с любой структурой матрицы можно эмалировать, если при этом физические свойства его остаются стабильными, склонность к росту минимальная и газовыделение в процессе обжига эмали невелико. Последние требования выполнимы для чугуна, легированного небольшими добавками хрома и никеля или хрома и титана. Чугун с ферритной структурой, мелким графитом и плотным строением также устойчив против роста в условиях эмалирования, и его свойства не изменяются. Авторы работы [4 ] считают, что в чугуне для эмалирования совершенно недопустимо присутствие карбидов. Однако на практике изделия из кокильного литья, на котором часто встречается отбел поверхности, хорошо эмалируются.  [41]

Возможный механизм реакции будет рассмотрен ниже. В большинстве случаев, когда карбид измельчается и хранится в промышленном масштабе, происходит некоторый распад его с образованием ацетилена и гидроокиси кальция. Последнее вещество при нагревании в печах для азотирования выделяет воду, которая разлагает добавочное количество карбида. Таким образом реакция азотирования протекает-обычно на 80 - 85 %, частично вследствие указанной причины, а также вследствие присутствия непрореагировавшего карбида.  [42]

Общеизвестными и в достаточной мере освоенными химическими методами определения кислорода в щелочных металлах являются метод ртутной экстракции, галоид-алкильный ( в частности, бутилбромидный) и дистилляционный. Название метода определяет путь, которым удаляется основной компонент - металл. В остатке определяют титрованием кислотой едкую щелочь, эквивалентную окиси щелочного металла, или ее вместе с карбонатами. Для повышения чувствительности титрование иногда проводят потенциометрически в среде органического растворителя. Часть кислорода иногда остается неучтенной, особенно при высокотемпературной дистилляции. В работе [59] описан фторидный метод определения кислорода, где не мешает присутствие карбидов, гидридов и нитридов.  [43]

Эти результаты показывают, что в структуре катализатора во время обуглероживания происходят изменения, которые влияют на его активность в синтезе углеводородов. Предполагалось, что при гидрировании поверхность очищается и становится доступной для обуглероживания. Последующее гидрирование при 208 частично возвращало активность и приводило к усилению образования высокомолекулярных продуктов. При повторении обуглероживания и восстановления активность катализатора постоянно понижается и непрерывно увеличивается выход метана и других легких углеводородов. Следовательно, многократное повторение обуглероживания и восстановления при 208 вызывает отравление кобальтового катализатора, усиливаемое присутствием карбида. Гидрирование катализатора при 400 почти полностью восстанавливает его активность, но не улучшает распределения продуктов по фракциям. Таким образом, свободный углерод, отложившийся на поверхности катализатора, не проявляет заметного действия на его активность, но влияет на распределение продуктов синтеза по фракциям.  [44]



Страницы:      1    2    3