Cтраница 1
Заполнение аппарата раствором, подлежащим выпариванию, производится через патрубок Е, для чего в пароотделителе D нужно создать небольшой вакуум. [1]
Заполнение аппарата жидкостью при этом уменьшается. [2]
Заполнение аппаратов и замену реактивов производят по правилам, описанным на стр. [3]
После заполнения аппаратов жиром примерно наполовину их рабочего объема, подают в рубашки греющий пар. Точно дозируют количество поступающего в смеситель жира и пропорциональное количество отбеливающих и дренажирующих порошков. [4]
После заполнения аппаратов до появления рассола на выходе из оросительного холодильника второго абсорбера включают вакуум-насосы и, создав в системе вакуум, вновь проверяют все аппараты и трубопроводы на герметичность. При отсутствии засосов воздуха и течи жидкости аппараты отделения абсорбции считают подготовленными к пуску. [5]
Для заполнения аппаратов хладагентом необходимо следить за тем, чтобы при этом не переполнить их: это приводит к аварии, а недополнение служит источником многих неполадок. [6]
После заполнения аппарата закрывают загрузочный люк и нагревают реакционную массу до 105 - 107 С. Так как люк закрыт герметически, давление в аппарате при указанной температуре повысится до 0 5 атм. [7]
Коэффициент заполнения аппаратов реакционной массой ф должен быть всегда меньше единицы, иначе возможны выбросы массы из аппаратов, например при размешивании или вспенивании. [8]
Вес заполнения аппаратов при испытании обычно значительно выше, чем при эксплуатации, поэтому для уменьшения нагрузки на этажерки рекомендуется производить испытания аппаратов поочередно. [9]
Коэффициент заполнения аппаратов ср зависит от условий проведения технологического процесса. Перемешивание, вспенивание, разбрызгивание уменьшают значение коэффициента и тем значительнее, чем сильнее проявляются указанные факторы. [10]
Коэффициент заполнения аппаратов ср зависит от условий проведения технологического процесса. Перемешивание, вспенивание, разбрызгивание уменьшают значение коэффициента и тем значительнее, чем сильнее проявляются указанные факторы. [11]
Перед заполнением аппарата водой в верхней его точке открывают воздушник. При заполнении водой за аппаратом ведут наблюдение. В случае появления течи заполнение водой прекращают, если течь небольшая, в месте дефекта делают отметку мелом и продолжают заполнение аппарата водой и дальнейший осмотр. В случае появления больших течей заполнение водой прекращают, уровень воды снижают ниже дефектного места и дефект устраняют. В такой же последовательности производят дальнейшее заполнение аппарата водой и устранение дефектов до тех пор, пока вода не появится в воздушнике. Тогда воздушник закрывают и гидравлическим насосом ( ручным или приводным) доводят давление в аппарате до пробного. Пол пробным давлением аппарат должен находиться в течение не более 5 мин. Вес молотка должен быть от 0 5 до 1 5 кг в зависимости от толщины стенки аппарата. Повышение давления до пробного и снижение его до рабочего производят постепенно. Давление, равное оабочему, поддерживается во все время, необходимое для осмотра аппарата. [12]
Перед заполнением аппарата слабым раствором в погружные горелки подается воздух, чтобы предотвратить попадание раствора в камеры сгорания горелок. После заполнения аппарата исходным раствором до заданного уровня производится розжиг горелок. [13]
При заполнении аппарата водой должен быть удален воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного. Скорость подъема давления не должна превышать 0 5 МПа ( 5 кгс / см2) в минуту, если нет других указаний разработчика аппарата в технической документации. [14]
При заполнении аппарата необходимо следить за тем, чтобы в нем не остался воздух, наличие которого можно видеть по неустойчивому положению стрелки манометра. При спуске воды из аппарата следует открывать воздушник, чтобы предотвратить нежелательное действие на аппарат внешнего давления. [15]