Cтраница 1
Заполнение колонны сразу до конца с последующим вибрированием дает худшие результаты, чем заполнение по частям. Несколько неожиданным было снижение эффективности, когда колонна постепенно заполняется насадкой при не-лрерывн Ъм вибрировании. [1]
Заполнение колонн сорбентом велось посекционно при вращении секции вокруг вертикальной оси со скоростью 70 об / мин и легком постукивании деревянным молотком. [2]
Заполнение колонны неупорядоченной насадкой не приводит к значительному изменению скорости массопереноса в сплошной фазе. При расчете коэффициентов массопередачи в сплошной фазе применительно к колоннам с крупной насадкой удовлетворительные результаты дает использование формул, которые были получены для расчета массопереноса в распылительных и барботажных колоннах. [3]
Для заполнения колонн служат куски кварца, фарфоровые или стеклянные шарики, а также полые цилиндрики, с равными диаметрами и высотой. В зависимости от свойств перегоняемых материалов кольца делаются стальными, фарфоровыми, керамиковыми и стеклянными. С уменьшением размеров колец поверхность их, приходящаяся на единицу объема, возрастает, что ведет к улуч-шению взаимодействия между паром и жидкостью и, следовательно, к повышению производительности колонны. Колонны с насадкой находят применение, главным образом, при ректификации агрессивных жидкостей, действующих разъедающе на металлические тарелки. [4]
Для заполнения колонн применяются стеклянные кольца, а также одновитковые и многовитковые стеклянные спирали или другие набивочные материалы. [5]
Результаты анализа искусственных смесей углеводородов. [6] |
После заполнения колонны адсорбентом в рубашку подают циркулирующую холодную воду. При прохождении через колонну смесь разделяется на три соприкасающиеся зоны. В нижней зоне находятся парафиновые и нафтеновые углеводороды, в средней - олефины, а в верхней - ароматические углеводороды. Фильтрат отбирают небольшими порциями и опыт заканчивают, когда из колонны начинает стекать чистая десорбирующая жидкость. Затем определяют объемы и коэфициенты преломления собранных фракций, а результаты наносят на диаграмму ( фиг. По данным этой диаграммы определяют объемные проценты в каждой из трех групп углеводородов. [7]
После заполнения колонны сильно обводненным осадком и кратковременного отстаивания верхний слой воды, содержащий нефтепродукты, сливают, а осадок продувают острым паром. Всплывающие при этом нефтепродукты вместе с содержащей нефть водой возвращают на нефтеловушку. Затем осадок разбавляют сточной водой и откачивают в накопители. [8]
Для заполнения колонн служат куски кварца, фарфоровые или стеклянные шарики, а также полые цилиндрики с равными диаметром и высотой. [9]
После заполнения колонны сильно обводненным осадком и кратковременного отстаивания верхний слой воды, содержащий нефтепродукты, сливают, а осадок продувают острым паром. Всплывающие при этом нефтепродукты вместе с содержащей нефть водой возвращают на нефтеловушку. Затем осадок разбавляют сточной водой и откачивают в накопители. [10]
После заполнения колонны вытяжкой в нижнюю часть ее из напорного бачка подают через барботер подогретый керосин. Он как более легкий поднимается наверх, тарельчатая насадка колонны усложняет путь, увеличивает время и поверхность взаимодействия двух жидкостей. В верхней части колонны керосиновый экстракт отстаивается. Иногда в колонне происходит образование эмульсии, что нарушает нормальный ход работы. [11]
Схема производства тет-рабутоксититана непрерывным способом. [12] |
После заполнения колонны примерно на Vs, не прекращая подачи TiCl4, вводят бутиловый спирт из мерника 1 с такой скоростью, чтобы температура в колонне не поднималась выше 70 С. Выделяющийся хлористый водород через холодильник 4 и ловушку 5, заполненную бутиловым спиртом, идет на поглощение. Частично этерифицированный продукт - дибутоксидихлортитан - из колонны поступает в промежуточный сборник 7; туда же из мерника 6 подают бутиловый спирт. Из сборника 7 смесь поступает в барботажную колонну 8 для завершения этерификации; реакция идет в присутствии аммиака. В колонне 8 поддерживают температуру 50 С. [13]
Однородность заполнения колонны зависит не только от фракционного состава зерен, но и от их формы. Частицы сферической и эллипсоидной формы заполняют колонну более равномерно, чем частицы неправильной формы. [14]
Скорость заполнения колонны жидкостью должна соответствовать скорости выхода воздуха, а следовательно, диаметр отверстий для входа жидкости в колонну должен зависеть от отверстия для выпуска воздуха. [15]