Cтраница 1
Присутствие феррита снижает твердость стали после закалки и ее механические свойства после отпуска. Поэтому такая неполная закалка для доэвтектоидных сталей не применяется. [1]
Присутствие феррита ведет к быстрому образованию а-фазы при нагреве в области критических температур. Процесс распада феррита начинает зарождаться на границах между зернами феррита и аустенита и затем продвигается внутрь зерен феррита. При этом образуется структура, состоящая из ламеллярной а-фазы и вторичного аустенита. Весь процесс связан с диффузией хрома и феррита в растущую о-фазу. Такие структурные превращения приводят к значительным местным изменениям химического состава. Образование же а-фазы в местах с высоким содержанием феррита вблизи от границы с наплавленным металлом сварного соединения может быть связано с появлением ножевой коррозии. [2]
![]() |
Зависимость времени до образования трещин и напряжения пои испытании 12 / § - ных хромистых сталей в растворе соляной и селенистой кислот. [3] |
Присутствие феррита в стали часто обусловливает плохую прошивку заготовки при изготовлении труб, а также плохую закаливаемость при термической обработке. [4]
Присутствие феррита в структуре антифрикционного чугуна вызывает быстрый его износ и является недопустимым. [5]
Однако присутствие феррита в сталях, содержащих ниобий, при повышенных количествах хрома способствует превращению феррита в о-фазу, если эти стали подвергаются длительному нагреву в интервале температур 430 - 870 С. [6]
Таким образом, присутствие феррита в сварных швах с точки зрения жаропрочности является полезным, в то время как в деформированном и термически обработанном материале наличие феррита отрицательно сказывается на жаропрочности при 650 С. Эта разница, вероятно, объясняется тем, что в сварном шве феррит распределен в виде очень тонких, достаточно дисперсных включений и при длительных выдержках превращается в сг-фазу. [7]
![]() |
Структурная диаграмма для нержавеющих хромоникелевых сталей в литом состоянии и для сварного металла. [8] |
Известно, что присутствие феррита в хромоникелевых сталях весьма вредно сказывается при прошивке трубных заготовок и при других сложных операциях горячей обработки давлением. Полностью аустенитные стали в этом случае ведут себя лучше. [9]
Следует отметить, что присутствие феррита в сталях, содержащих ниобий, при повышенных содержаниях хрома способствует превращению феррита в 0-фазу, если эти детали подвергаются длительному нагреву в интервале 430 - 870 С. Появление сг-фазы в сварных швах может способствовать сильному уменьшению пластичности, что необходимо учитывать при выборе композиции стали. [10]
Катализаторы, активированные К2С03, имеют большую магнитную восприимчивость и являются ферромагнитными, невидимому, благодаря присутствию ферромагнитных щелочных ферритов в активном катализаторе. [11]
Катализаторы, активированные К СОз, имеют большую магнитную восприимчивость и являются ферромагнитными, пови-димому, благодаря присутствию ферромагнитных щелочных ферритов в активном катализаторе. [12]
![]() |
Интервал закалочных температур углеродистых сталей. [13] |
Присутствие феррита как мягкой составляющей снижает твердость стали после закалки. Такая закалка называется неполной. Следовательно, все доэвтектоидные стали подвергают полной закалке. [14]
![]() |
Марки и механические свойства серого чугуна. [15] |