Cтраница 3
Довольно часто после заполнения барабана центрифуги осадком производят уплотнение последнего без дополнительного подвода суспензии. После этого с поверхности осадка удаляют отжатую жидкость, а затем выгружают осадок. [31]
Относительно оптимальной степени заполнения барабана шарами ф i материалом имеется много рекомендаций, часто разноречивых. [32]
Для повышения коэффициента заполнения барабана материалом на выходе из барабана иногда ставятся специальные подпорные устройства. Они позволяют удлинить время пребывания материала в сушилке, не снижая часовой производительности. В простейшем случае подпорное устройство представляет собой обычное кольцо, привариваемое к торцу барабана. При необходимости большего подпора применяются специальные жалюзийные устройства, в которых выгрузочная часть барабана делается из спиральных железных листов, применяются также дроссельные подпорные диски. [33]
По частоте вращения и коэффициенту заполнения барабана на соответствующей кривой ( см. рис. 135) находят внутренний радиус дробящей загрузки. [34]
Благодаря отрицательному углу наклона коэффициент заполнения барабана высушиваемым материалом повышается до 18 - 35 / о, увеличивается продолжительность пребывания высушиваемой стружки в барабане. Этим достигается более полное срабатывание агента сушки, что позволяет повысить его температуру на входе в барабан и уменьшить на выходе. При этом достигается резкое ( в 2 - 4 раза) повышение производительности сушильного барабана и обеспечивается более равномерная влажность древесных частиц различных фракций. [35]
Форсунка с бюреткой. [36] |
Установленное время окатывания и степень заполнения барабана принимают в качестве эталона при дальнейшей работе за исключением опытов, имеющих целью определение влияния длительности процесса при гранулировании того или иного материала. [37]
По Частоте вращения и коэффициенту заполнения барабана на соответствующей кривой ( см. рис. 135) находят внутренний радиус дробящей загрузки. [38]
График зависимости коэффициента работы от внутреннего ра. [39] |
По числу оборотов и коэффициенту заполнения барабана на соответствующей кривой ( см. рис. 133) находят внутренний радиус дробящей загрузки. [40]
Установка для заполнения барабанов вязкими продуктами. [41] |
На рис. 24 показана установка для заполнения открытых барабанов вязкими продуктами. Часто для этой цели в крышке барабана устраивают обычный лючок. [42]
С - коэффициент, зависящий от заполнения барабана мельницы; т - общая масса загрузки барабана мельницы ( т 1 1 тт для металлических мелющих тел; т 2тт для керамических мелющих тел; тт - масса мелющих тел, кг); г - КПД электропривода. [43]
Однако проведенный анализ особенностей разгрузки и заполнения барабанов конических мельниц пульпой позволяет перейти к рассмотрению некоторых новых возможностей для исследований. [44]
Установлено, что чем выше степень заполнения барабана мельницы шарами. [45]