Присутствие - легирующий элемент
Cтраница 3
Сплавам часто отдается предпочтение перед нелегированным свинцом, так как сплавы имеют более высокую прочность и меньший размер зерна. Иногда присутствие легирующего элемента, улучшающего механические свойства, делает материал более склонным к коррозии, поэтому легирование должно тщательно контролироваться. [31]
 |
Усталостный излом образца. 1 - ржавчина, 2 - магнетит. [32] |
Известно, что для изготовления ответственных конструкций нефтегазовой отрасли часто используются низколегированные стали. Причем присутствие легирующих элементов сложным образом оказывает влияние на температуру хладноломкости металла. Кроме того, длительная эксплуатация трубопровода может привести к снижению пластических свойств стали в связи с возможным деформационным старением и соответственно к повышению порога хладноломкости. Поэтому в работе были проведены исследования влияния отрицательных температур на физико-механические свойства трубной стали 19Г, тем-плеты которой были отобраны с действующего газопровода. Были испытаны образцы, вырезанные из труб аварийного запаса и труб после 20 лет эксплуатации на выходе из газохранилища и в пяти километрах от него. [33]
Механические свойства стали в первую очередь определяются содержанием в них углерода, от количества которого зависит и закаливаемость стали. Прокаливаемость определяется присутствием легирующих элементов. В условиях полной прокаливаемости механические свойства мало зависят от характера легированности. Исключение составляют никель и молибден, повышающие сопротивление хрупкому разрушению. Однако не следует стремиться к применению сталей с излишне высокой прокаливаемостью, поскольку необходимое для этого высокое содержание хрома, марганца и кремния способствует повышению склонности к хрупкому разрушению. [34]
Механические свойства стали в первую очередь определяются содержанием в них углерода, от количества которого зависит и закаливаемость стали. Прокаливаемость определяется присутствием легирующих элементов В условиях полной прокаливаемости механические свойства мало зависят от характера легированности. Исключение составляют никель и молибден, повышающие о 5п / ротив-ление хрупкому разрушению. Однако не следует стреми ься к применению сталей с излишне высокой прокаливаемостью, поскольку необходимое для этого высокое содержание хрома, марганца и кремния способствует повышению склонности к хрупкому разрушению. [35]
Механические свойства стали в первую очередь определяются содержанием в них углерода, от которого зависит и закаливаемость стали. Прока-ливаемость определяется присутствием легирующих элементов. В условиях полной прокаливаемости механические свойства мало зависят от природы и степени легированности. Исключение составляют никель и молибден, повышающие сопротивление хрупкому разрушению. Однако не следует стремиться к применению сталей с излишне высокой прокаливаемостью, поскольку необходимое для этого высокое содержание хрома, марганца и кремния способствует росту склонности к хрупкому разрушению. [36]
Механические свойства стали в первую очередь определяются содержанием в них углерода, от количества которого зависит и закаливаемость стали. Прокаливаемость определяется присутствием легирующих элементов. В условиях полной прокаливаемое механические свойства мало зависят от характера легированности. Исключение составляют никель и молибден, повышающие сопротивление хрупкому разрушению. Однако не следует стремиться к применению сталей с излишне высокой прокаливаемостью, поскольку необходимое для этого высокое содержание хрома, марганца и кремния способствует повышению склонности к хрупкому разрушению. [37]
Перлит в таких сталях зернистый ( из-за присутствия большого количества вторичных карбидов), и его дисперсность выше, чем у нетеплостойких сталей. Вследствие этого и присутствия легирующих элементов, растворенных в а-фазе, твердость перлита повышенная. [38]
Прокаливаем ость - способность стали воспринимать закалку в глубину от поверхности детали. Прокаливаемость зависит от присутствия легирующих элементов в стали и размером ее зерна. Прокаливаемость стали определяется экспериментально путем измерения твердости в сечении закаленного образца, а также рядом других методов. [39]
Прокаливаемость зависит от присутствия легирующих элементов в стали я размеров зерен. [40]
Коррозия в атмосфере, содержащей водяной пар, двуокись серы, сероводород и др. Подробно изучены условия равновесия, восстановления и окисления железа в смеси водород-водяной пар в зависимости от температуры. Равновесие сильно смещается в присутствии легирующих элементов, например хрома и алюминия; при определенных условиях водяной пар обладает более сильным окислительным действием, чем воздух или двуокись углерода. [41]
Коррозия в атмосфере, содержащей водяной пар, двуокись серы, сероводород и др. Подробно изучены условия равновесия, восстановления и окисления железа в смеси водород - водяной пар в зависимости от температуры. Равновесие сильно смещается в присутствии легирующих элементов, например хрома и алюминия; при определенных условиях водяной пар обладает более сильным окислительным действием, чем воздух или двуокись углерода. [42]
На ряде установок высокого давления было обнаружено значительное количество труб с несоответствующим ( углеродистым) материалом, несмотря на то, что по сертификатам эти трубы числились легированными. Ввиду этого перед использованием легированных труб для высокого давления нужно производить проверку металла на присутствие легирующих элементов независимо от наличия сертификата и маркировки. [43]
После закалки и низкого отпуска уровень прочности стали определяется содержанием углерода и практически не зависит от присутствия легирующих элементов. Увеличение содержания углерода до 0 4 % повышает временное сопротивление до 2400 МПа, но углеродистая сталь имеет полностью хрупкое разрушение. Необходимый запас вязкости при такой или несколько меньшей прочности достигается совокупностью мероприятий, главные из которых направлены на подбор рационального состава стали, получение мелкого зерна, обязательного для высокопрочного состояния, повышение металлургического качества металла. [44]
Процессы ликвации, происходящие при кристаллизации сплава и последующей горячей обработке, ведут к концентрации более легкоплавких компонентов по границам зерен. Для систем с минимумом на кривых солидуса и особенно эвтектических или перитек-тических систем это означает сильное разупрочнение границ зерен при температурах, лежащих на 200 - 500 ниже соответствующих минимальных температур плавления, Поэтому присутствие легирующих элементов, образующих такие легкоплавкие растворы, эвтектики или перитектики, в жаропрочных сплавах особенно нежелательно. [45]
Страницы: 1 2 3 4