Cтраница 1
Заполнение башни насадкой производится в следующем порядке Нижнее звено, которое, как известно, служит сборником стекающей кислоты и распределителем газа, насадкой не заполняется. Заполнение насадкой начинается со второго звена башни. На решетку, укладываемую на низ звена, ставят 1 - 2 ряда специальных колец, отличающихся тем, что внутри них имеются перегородки. Если таких колец нет, то ставят ряд колец несколько большего диаметра, а на них уже насыпают основную массу колец. Это делается потому, что размеры отверстий в решетке часто бывают больше размеров колец и последние могут просыпаться. Если же применяемые кольца имеют размеры большие, чем отверстия в решетке, то при непосредственной их насыпке на решетку они будут закрывать отверстия, оставляя незначительный проход для газа. [1]
При заполнении башни шарами с отверстиями на решетку укладывают скачала 2 - 3 ряда шаров с большим диаметром, а затем уже насыпают мелкие шары. При этом необходимо также проследить, чтобы нижний ряд шаров полностью не закрывал отверстий в решетке. [2]
По мере заполнения башни массой необходимо следить за ее уровнем через смотровой люк. При соприкосновении массы с нижней частью верхнего конуса следует включить верхние циркуляционные мешалки. [3]
Материалы, применяемые для заполнения башен, или так называемые насадки башен, должны удовлетворять целому ряду требований, из которых наиболее существенны следующие: достаточная стойкость насадки к проходящим через башню газам и жидкостям, возможно большая поверхность на единицу объема насадки, возможно большее живое сечение каналов в насадке, возможно меньший вес единицы объема насадки, достаточная механическая прочность и дешевизна. Необходимость иметь насадку в башне с возможно большим живым сечением каналов вызывается стремлением, по возможности, снизить скорость газов в башне с тем, чтобы уменьшить гидравлическое сопротивление и предотвратить унос брызг жидкости из башни. Выбор насадок с возможно меньшим весом на единицу объема имеет целью понизить давление насадки на фундамент и боковые стенки башни и тем удешевить ее конструкцию. Смысл остальных требований, предъявляемых к насадкам, понятен без каких-либо пояснений. В качестве насадок для оросительных башен применяются куски ( щебень) некоторых материалов и специальные тела самой разнообразной формы. В анилинокрасочной промышленности наиболее распространены следующие три вида насадок: кварцевые, коксовые и кольца Рашига. [4]
Увеличение поверхности контакта достигается заполнением башен насадкой ( кольца Рашига, седла Инталокс, седла Берля и др.), а равномерность протекания кислоты и газа - при помощи специальных распределительных устройств. [5]
Через этот патрубок воздух вытесняется при заполнении башни и повышении уровня массы или поступает при уменьшении уровня. На корпусе башни имеются штуцера для термометра, уровнемеров, рН - метра. В нижней части расположены штуцера для выхода массы и выпуска промывной воды. [6]
Бандажи на свинцовом корпусе нужно устанавливать и затягивать по мере футеровки и заполнения башен. Необходимо следить, чтобы в цемент и в пространство между футеровкой и свинцом не попал случайно щебень, так как в этом случае при натяжке бандажей может быть поврежден свинец. [7]
Во избежание несчастных случаев ящики с кольцами следует опускать в коробе, сколоченном из досок, доходящем почти до уровня заполнения башни. По мере заполнения башни короб укорачивают. [8]
Кокс употребляется в качестве топлива в больших количествах в металлургии для выплавки и добычи различных металлов из их природных соединений - руд, в химической промышленности для заполнения скрубберных башен, для фильтрования воды и других целей. [9]
В настоящее время наиболее распространенным материалом для несимметричных насадок в башнях является кварц. Для заполнения башен его дробят и сортируют. [10]
Во избежание несчастных случаев ящики с кольцами следует опускать в коробе, сколоченном из досок, доходящем почти до уровня заполнения башни. По мере заполнения башни короб укорачивают. [11]
Но при отборе проб из нейтрализаторов не исключается влияние остатка нейтрализованного щелока на состав свежего сырого щелока. Следовательно, при каждом заполнении башни свежий сырой сульфитный щелок смешивается приблизительно с 12 - - 15 % ( по объему) щелока, оставшегося от предыдущей нейтрализации. Для исключения влияния остатка нейтрализованного щелока средние пробы свежего сырого щелока следует отбирать периодически, при заполнении им башни, через равные промежутки времени с помощью кружки на длинной ручке из трубы, по которой щелок поступает в нейтрализационную башню. Продолжительность заполнения башни составляет приблизительно 40 - 45 минут и для составления средней пробы вполне достаточно на протяжении этого времени отобрать три пробы, через 12 - 15 минут каждую. [12]
Барабанный аппарат для концентрирования серной кислоты. [13] |
Таким образом, футеровка башни должна иметь два уступа по 50 мм, на которые опираются концы колосников. При футеровке свинцовой башни, не имеющей поддерживающего металлического каркаса, работу производят в следующей последовательности: первоначально выкладывают каменный цилиндр, затем его опаивают свинцом и после этого заполняют насадкой. Бандажи устанавливают или после опайки свинцом, или же по мере заполнения башни насадкой. [14]
Но при отборе проб из нейтрализаторов не исключается влияние остатка нейтрализованного щелока на состав свежего сырого щелока. Следовательно, при каждом заполнении башни свежий сырой сульфитный щелок смешивается приблизительно с 12 - - 15 % ( по объему) щелока, оставшегося от предыдущей нейтрализации. Для исключения влияния остатка нейтрализованного щелока средние пробы свежего сырого щелока следует отбирать периодически, при заполнении им башни, через равные промежутки времени с помощью кружки на длинной ручке из трубы, по которой щелок поступает в нейтрализационную башню. Продолжительность заполнения башни составляет приблизительно 40 - 45 минут и для составления средней пробы вполне достаточно на протяжении этого времени отобрать три пробы, через 12 - 15 минут каждую. [15]