Cтраница 3
Вентили и краны притирают, вращая золотник, пробку или специальный притир на уплотнительных поверхностях затвора. [31]
В случае обработки точных и закаленных изделий центровые отверстия исправляют специальными притирами. [32]
Лезвия призм и рабочие плоскости подушек доводят после шлифовки на специальных притирах алмазной пастой. [33]
Для обеспечения высокой производительности и качества прлтирки уплотнительных поверхностей арматуры применяют специальные притиры, на поверхность которых наносят абразивные порошки или специальные пасты. Притиру сообщают перемещение относительно обрабатываемой поверхности, одновременно прижимая его к этой поверхности. Абразивные зерна, нанесенные на поверхность притира, срезают мельчайшие частицы металла с обрабатываемой поверхности. [34]
Детали кранов и клапанов притирают по взаимно сопрягающимся поверхностям без применения специальных притиров. Чтобы, например, притереть пробку крана к коническому гнезду, поступают следующим образом. На пробку крана наносят слой средней пасты ГОИ, вставляют ее в гнездо и поворачивают то в одну, то в другую сторону ( фиг. Для проверки плотности притирки пробку и гнездо крана тщательно вытирают, затем на пробке проводят вдоль притираемой поверхности мелом или цветным карандашом черту и, вставив пробку в-гнездо, поворачивают ее вокруг оси. Если притирка сделана хорошо, то черта сотрется равномерно по всей длине пробки крана. [35]
![]() |
Притирка цилиндрических ( а-в и конических ( г поверхностей. [36] |
Детали кранов и клапанов притирают по взаимно сопрягающимся поверхностям без применения специальных притиров. Чтобы, например, притереть пробку крана к коническому гнезду, поступают следующим образом. На пробку крана наносят слой средней пасты ГОИ, вставляют ее в гнездо и поворачивают то в одну, то в другую сторону ( рис. 255, г), следя за тем, чтобы притирка происходила по всей поверхности пробки и гнезда крана. Для проверки плотности притирки пробку и гнездо крана тщательно вытирают, затем на пробке проводят вдоль притираемой поверхности мелом или цветным карандашом черту и, вставив пробку в гнездо, поворачивают ее вокруг оси. Если притирка сделана хорошо, то черта сотрется равномерно. [37]
Детали кранов и клапанов притирают по взаимно сопрягающимся поверхностям без применения специальных притиров. Чтобы, например, притереть пробку крана к коническому гнезду, поступают следующим образом. [38]
![]() |
Приспособление для. [39] |
Неровности глубиной менее 0 05 мм устраняют только притиркой с помощью специальных притиров. [40]
![]() |
Притирка цилиндрических ( а-в и конических ( г поверхностей. [41] |
Детали кранов и клапанов притирают по взаимно сопрягающимся поверхностям без применения специальных притиров. Чтобы, например, притереть пробку крана к коническому гнезду, поступают следующим образом. На пробку крана наносят слои средней пасты ГОИ, вставляют ее в гнездо и поворачивают то в одну, то в другую сторону ( рис. 255, г), следя за тем, чтобы притирка происходила по всей поверхности пробки и гнезда крана. Для проверки плотности притирки пробку и гнездо крана тщательно вытирают, затем на пробке проводят вдоль притираемой поверхности мелом или цветным карандашом черту и, вставив пробку в гнездо, поворачивают ее вокруг оси. Если притирка сделана хорошо, то черта сотрется равномерно по всей длине пробки крана. [42]
Арматура, пробки, фланцы, клапаны, а также краны специальных притиров не требуют. [43]
Поверхности трения уплотнительных колец из углеродных материалов перед установкой в уплотнении тщательно притираются специальными притирами, при этом поверхность должна быть 9 - 10-го классов щероховатости, а отклонение от плоскостности - не более 0 0009 мм. Приработка колец в уплотнении не проводится. Если при запуске уплотнение имеет утечку выше допустимой для данных условий работы, то уплотнительные кольца снимаются и заново доводятся на притирочных плитах. [44]
Поверхности трения уплотнительных колец из углеродных материалов перед установкой в уплотнении тщательно притираются специальными притирами, при этом поверхность должна быть 9 - 10-го классов шероховатости, а отклонение от плоскостности - не более 0 0009 мм. Приработка колец в уплотнении не проводится. Если при запуске уплотнение имеет утечку выше допустимой для данных условий работы, то уплотнительные кольца снимаются и заново доводятся на притирочных плитах. [45]