Притирка - плита
Cтраница 1
 |
Станок для механической притирки доводочных плит. [1] |
Притирка плит вручную является физически тяжелой и трудоемкой работой, поэтому для механизации притирки применяют специальные станки. Принцип работы станка заключается в создании сложной траектории движения плит относительно друг друга за счет медленного вращения нижней плиты и перемещения верхней плиты при помощи эксцентриков. Притирка на станке обеспечивает плоскостность плит в пределах 0 003 - 0 005 мм. [2]
Притирку плит производят с абразивным порошком электрокорунд М14 или с пастой Г ОИ 40 мк. На плиты наносят тонкий слой стеарина, 20 - 30 капель керосина и тонкий слой абразивного порошка. Плиты накладывают друг на друга и притирают за счет возвратно-поступательного перемещения верхней плиты и вращения ее относительно нижней плиты. Притирку производят до получения плотного прилегания поверхностей, которое характеризуется затрудненным перемещением. [3]
Притирку плит производят с абразивным порошком электрокорунд М14 или с пастой ГОИ 40 мк. [4]
Притирку плит производят с абразивным порошком электрокорунд Ml4 или с пастой ГОИ 40 мк. На плиты наносят тонкий слой стеарина, 20 - 30 капель керосина и тонкий слой абразивного порошка. Плиты накладывают друг на друга и притирают за счет возвратно-поступательного перемещения верхней плиты и вращения ее относительно нижней плиты. Притирку ведут до получения плотного прилегания поверхностей, которое характеризуется затрудненным взаимным перемещением плит. [5]
После притирки плиты тщательно промывают бензином, протирают чистыми сухими концами и проверяют плоскостность лекальной линейкой на просвет в нескольких направлениях. [6]
При притирке плит рабочие поверхности их шаржируют - абразивный порошок плотно удерживается на плите. При окончательной доводке излишек абразивного порошка удаляют путем протирания ватой. При доводке деталей плита должна быть сухой и свободного абразива на ней не должно быть. [7]
При притирке плит рабочие поверхности их шаржируют-абразивный порошок плотно удерживается на плите. При окончательной доводке излишек абразивного порошка удаляют путем протирания ватой. При доводке деталей плита должна быть сухой и свободного абразива на ней не должно быть. [8]
При притирке плит необходимо не допускать большого схода одной плиты по отношению к другой с тем, чтобы избежать получения неправильно притертых плоскостей. [9]
 |
Притирка доводочных плит по методу удвоения. [10] |
В зависимости от требуемой точности притирку плит продолжают в указанной последовательности. Удвоенные погрешности все время уменьшаются, и геометрическая форма плит приближается к теоретической плоскости АВ. [11]
При изменении температуры рабочая поверхность плит деформируется, поэтому температура помещения, где производят притирку плит, и температура помещения, где производят доводку деталей, должны быть одинаковы. [12]
При изменении температуры рабочая поверхность плит деформируется, поэтому температура помещения, где производят притирку плит, и температура помещения, где производят доводку деталей, должны быть одинаковы. [13]
Если нет специального оборудования, торцовые пары трения притирают вручную на неподвижных чугунных плитах с помощью абразивных порошков и паст. Рекомендуемый размер плит 300X300 мм, большие размеры затрудняют притирку плит. [14]
Притирку контактных поверхностей колец осуществляют механическим способом или вручную. Для механической притирки наиболее пригоден плоскопритирочный станок С-15. На нем можно притирать кольца торцовых уплотнений, изготовленные из углеродистых и нержавеющих сталей, специальных сплавов и керамики. Для притирки можно также применять плоскодоводочный станок СППД-2 или станки моделей 3864, 3816 и др. Если нет специального оборудования, то торцовые пары трения притирают вручную на неподвижных чугунных плитах с помощью абразивных порошков и паст. Рекомендуемый размер плит 300x300 мм, большие размеры затрудняют притирку плит. [15]
Страницы: 1 2