Cтраница 1
Притирка плоских поверхностей обычно производится на неподвижных чугунных притирочных плитах. Форма и размеры плит выбираются в зависимости от величины и формы притираемых деталей. [1]
Притирка плоских поверхностей обычно производится на неподвижных чугунных притирочных плитах, форму и размеры плит выбирают в зависимости от величины и формы притираемых деталей. На поверхность притирочной плиты посыпают шлифующий порошок. [2]
Притирку плоских поверхностей обычно выполняют в два приема: предварительную притирку - на вращающихся притирах с канавками, а окончательную - на неподвижных притирах с гладкой поверхностью. [3]
Притирку плоских поверхностей обычно выполняют в два приема: предварительную Притирку - на вращающихся притирах с канавками, а окончательную - на неподвижных притирах с гладкой поверхностью. На плитах притирают детали, требующие высокой точности, например лекальные линейки, шаблоны, плитки, калибры ( фиг. [4]
Притирку плоских поверхностей обычно выполняют в два приема: предварительную притирку - на вращающихся притирах с канавками, а окончательную - на неподвижных притирах с гладкой поверхностью. [5]
Притирку плоских поверхностей обычно выполняют в два приема: предварительную притирку - на вращающихся притирах с канавками, а окончательную - на неподвижных притирах с гладкой поверхностью. [6]
Для притирки плоских поверхностей применяются притиры либо с направлением - при этом обеспечивается получение концентрических микроштрихов; либо без направления - тогда обеспечивается получение петлеобразных микроштрихов на притираемой поверхности. [7]
![]() |
Общий вид токарно-револьверного станка. [8] |
Припуски для притирки плоских поверхностей составляют 0 0075 - 0 0175 мм. [9]
Ниже приведены примеры притирки плоских поверхностей. [10]
На рис. 20.12 приведена схема притирки плоских поверхностей. [11]
Однако и здесь возможна замена ручных операций механическими не только на предварительных, но и на окончательных стадиях обработки. Так, на передовых предприятиях трудоемкую операцию попарной притирки плоских поверхностей в соединениях металла по металлу заменяют механизированной притиркой каждой из поверхностей по эталонной плите, благодаря чему сопрягающиеся детали становятся взаимозаменяемыми. [12]
Однако и здесь возможна замена ручных операций механическими не только на предварительных, но и на окончательных стадиях обработки. Так, на передовых предприятиях трудоемкую операцию попарной притирки плоских поверхностей и соединениях м е - та л л по металлу заменяют механизированной притиркой каждой из поверхностей по эталонной плите, благодаря чему сопрягающиеся детали становятся взаимозаменяемыми. [13]
![]() |
Общий вид продольно-строгального станка. [14] |
Для отделочных операций применяют те же технологические схемы, что и для обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения, но некоторым видоизменением оборудования и отделочных средств. Притирка требует очень точной предварительной обработки поверхности, так как большой при пуск - на притирку приводит к увеличению времени обработки и быстрому изнашиванию притира. Припуск для притирки плоских поверхностей назначают в пределах 8 - 18 мк. [15]