Притирка - наружная цилиндрическая поверхность
Cтраница 1
Притирка наружных цилиндрических поверхностей, как правило, производится на токарных шш специально для этой цели приспособленных сверлильных станках. [1]
Притирка наружных цилиндрических поверхностей, как правило, производится на токарных или специально для этой цели приспособленных сверлильных станках. [2]
Схема притирки наружной цилиндрической поверхности приведена па рис. 6.106, а. Притир / представляет собой втулку с про-релями, которые необходимы для полного его прилегания под действием сил Р к обрабатываемой заготовке 2 по мере ее обработки. [3]
Схема притирки наружной цилиндрической поверхности приведена на рис. VI.133, а. Притир 1 представляет собой втулку с прорезями, которые необходимы для полного прилегания притира под действием сил Р к обрабатываемой поверхности по мере ее обработки. Притиру сообщают возвратно-вращательное движение У. Аналогичные движения осуществляются при притирке отверстий ( рис. VI. [4]
Схема притирки наружной цилиндрической поверхности приведена на рис. VI.133, а. Притир 1 представляет собой втулку с прорезями, которые необходимы для полного прилегания притира под действием сил Р к обрабатываемой поверхности по мере ее обработки. Возможно также равномерное вращательное движение заготовки 2 с наложением на него движения у. [5]
Схема притирки наружной цилиндрической поверхности приведена на рис. 24.3. Притир 1 представляет собой втулку с прорезями, которые необходимы для полного прилегания притира под действием силы Р к обрабатываемой заготовке 2 по мере ее обработки. [6]
Этот метод аналогичен притирке наружных цилиндрических поверхностей. Притирка и хонингование, в отличие от внутреннего шлифования, не исправляют погрешностей расположения, так как обрабатывающий инструмент базируется по обрабатываемой поверхности. [7]
Плоские притиры, применяемые для притирки наружных цилиндрических поверхностей, представляют собой чугунный или стеклянный ( для окончательной притирки) брусок в форме напильника шириной 20 - 30 мм и длиной 150 - 200 мм. [8]
 |
Схема машинной притирки наружных цилиндрических поверхностей. [9] |
На рис. 409 показана схема притирки наружных цилиндрических поверхностей на притирочном станке. Втулки прижаты верхним диском к нижнему. Диски вращаются в противоположные стороны с разным числом оборотов и приводят сепаратор во вращение. Эксцентричное положение сепаратора вызывает радиальное перемещение втулок на величину удвоенного эксцентриситета е за каждые пол-оборота сепаратора. Вследствие разных окружных скоростей притирочных дисков и радиального перемещения втулок происходит относительное скольжение поверхностей в присутствии абразивной смеси. Зерна получают сложное движение по обрабатываемой поверхности и удаляют микрочастицы металла. [10]
В единичном производстве и ремонтных мастерских притирку наружных цилиндрических поверхностей деталей, например шеек валов, производят на обычном токарном станке притиром в виде чугунной, медной, бронзовой ( или свинцовой) втулки, выточенной по размеру притираемой детали. [11]
На рис. 230 показан притир с хомутом для притирки наружной цилиндрической поверхности. В процессе обработки притир периодически сжимают при помощи винта, который стягивает хомут. [12]
Притирка осуществляется на таких же станках, какие применяются для притирки наружных цилиндрических поверхностей ( см. стр. Притирка дает самую высокую точность по плоскостности н по размеру и чистоту поверхности до 14-го класса. [13]
При ручной притирке притир может иметь самую разнообразную форму, например, для притирки отверстия притиром будет являться пробка, для притирки наружной цилиндрической поверхности притиром будет втулка, для притирки плоскости притиром будет плита. [14]
 |
Схема ручной притирки наружной цилиндрической поверхности.| Схема притирки на станке.| Схема суперфиниширования. [15] |
Страницы: 1 2