Машинно-ручная притирка
Cтраница 1
Машинно-ручная притирка производится на простейших станках, сообщающих вращательное движение притиру или детали. Остальные движения, необходимые для притирки, выполняются вручную. Притиры представляют собой разжимные кольца, пробки и бруски соответствующей формы и размеров. Применяются в индивидуальном и мелкосерийном производствах. [1]
Машинно-ручная притирка производится на простейших станках, сообщающих вращательное движение притиру или изделию; остальные движения, необходимые для притирки, осуществляются вручную. Притиры для машинно-ручной притирки представляют собой разжимные кольца и пробки соответствующей формы и размеров. Окончательная притирка наружных цилиндрических и конических поверхностей иногда производится плоскими притирами, типа напильников без насечки. [2]
Машинно-ручная притирка производится на простейших станках, сообщающих вращательное движение притиру или изделию; остальные движения, необходимые для притирки, осуществляются вручную. Притиры для машинно-ручной притирки представляют собой разжимные кольца и пробки соответствующей формы и размеров. Окончательная притирка наружных цилиндрических и конических поверхностей иногда производится плоскими притирами, типа напильников без насечки. [3]
Машинно-ручную притирку производят на простейших станках, вращающих притиры или детали, все остальные движения производятся вручную. Притиры выполняют в виде раздвижных колец, пробок или брусков. [4]
Машинно-ручную притирку производят на простейших станках, вращающих притиры или детали, все остальные движения выполняют вручную. Притиры изготовляют в виде раздвижных колец, пробок или брусков. [5]
 |
Притирка плоскостей углового шаблона на плоской притирочной плите. [6] |
Машинно-ручную притирку производят на простейших станках, сообщающих вращательное движение притиру или детали; остальные движения, необходимые для притирки, осуществляют вручную. [7]
Более производительным процессом является машинно-ручная притирка. [8]
Машинно-ручная притирка производится на простейших станках, сообщающих вращательное движение притиру или изделию; остальные движения, необходимые для притирки, осуществляются вручную. Притиры для машинно-ручной притирки представляют собой разжимные кольца и пробки соответствующей формы и размеров. Окончательная притирка наружных цилиндрических и конических поверхностей иногда производится плоскими притирами, типа напильников без насечки. [9]
Машинно-ручная притирка производится на простейших станках, сообщающих вращательное движение притиру или изделию; остальные движения, необходимые для притирки, осуществляются вручную. Притиры для машинно-ручной притирки представляют собой разжимные кольца и пробки соответствующей формы и размеров. Окончательная притирка наружных цилиндрических и конических поверхностей иногда производится плоскими притирами, типа напильников без насечки. [10]
Режим механической притирки определяется удельным давлением между притиром и деталью и относительной скоростью притира. Для предварительной обработки берут верхний предел, для окончательной - нижний. Скорость притира составляет: при ручной притирке 2 - 6 м / мин, при машинно-ручной притирке 10 - 30 м / мин, при машинной притирке 100 - 150 м / мин. [11]
Режим механической притирки определяется удельным давлением между притиром и деталью и относительной скоростью притира. Для предварительной обработки берут верхний предел, для окончательной - нижний. Скорость притира составляет: при ручной притирке 2 - 6 м / мин, при машинно-ручной притирке 10 - 30 м / мин, при машинной притирке 100 - 150 т / мин. [12]
При подгонке сопряженных деталей прецизионных пар в ряде случаев требуется более высокая чистота поверхности, чем этого можно достигнуть шлифованием. С этой целью осуществляется притирка чугунными притирами с пастами ГОИ ( средней и тонкой), а также с микропорошками М7 - М20, смешанными с минеральным маслом. В этом случае может быть получен 11 - й класс шероховатости поверхности. Если же припуск на обработку составляет 0 03 - 0 05 мм на сторону, целесообразна машинно-ручная притирка. Притир закрепляют в патроне токарного или шлифовального станка, деталь удерживают руками или при помощи приспособления. Число оборотов шпинделя станка 380 - 500 об / мин. Притирка в два этапа: предварительная - с использованием шлифовального порошка 320 или микропорошка М20; окончательная - с микропорошками М10 - М7 или пастой ГОИ. Такой порядок обработки сокращает время, потребное на весь процесс притирки. При притирке микропорошком М10 чистота поверхности соответствует 10-му, а с пастой ГОИ-11-му классу шероховатости. По трудоемкости процессы шлифования, полирования и притирки поверхности с № - Р покрытиями сравнимы с хромовыми покрытиями. [13]
Страницы: 1