Cтраница 1
Притупление инструмента даже в пределах, допускаемых нормативами2, обусловливает значительное увеличение усилия резания. [1]
Износ и притупление инструмента приводят к повышенному трению его задней поверхности об обработанную поверхность; это способствует формированию остаточных напряжений растяжения при относительно большой глубине их распространения. [2]
Разбивка увеличивается по мере притупления инструмента. [3]
Таким образом, учитывая влияние притупления инструмента, замечаем, что значение мгновенного рассеивания в конце обработки партии отличается от значения мгновенного рассеивания в другие моменты времени. Учитывая таким же образом повышенный и не вполне регулярный износ инструмента в начальный период работы свежеперезаточенного резца, мы должны признать, что рассеивание в начале обработки партии также получается иным. [4]
Дело в том, что в результате притупления инструмента режущая кромка закругляется, и поэтому металл отделяется не у самой вершины резца, а несколько выше. Оставшийся неудаленный слой металла сминается движущимся инструментом и упруго восстанавливается после прохода последнего. [5]
Признаки предельного износа или его величина называются критериями притупления инструмента. [6]
Это явление давно известно и принимается за один из критериев притупления инструмента из быстрорежущей стали. Подобно инструментальным сталям, размазываются и твердые сплавы. [7]
![]() |
Схема перемещений звеньев системы. [8] |
При обработке партии заготовок сила резания изменяется в зависимости от колебаний припуска на обработку механических свойств материала заготовки и степени притупления инструмента, вызывая переменные упругие отжатия технологической системы СПИД. [9]
В процессе обработки сила резания изменяется в результате колебания размеров заготовок и, следовательно, неравномерности глубины резания, колебания механических свойств материала заготовок и притупления инструмента вследствие износа его режущей кромки. [10]
Работа по подналадке была бы облегчена и ускорена, если бы инструменты имели конструкцию, допускающую их установку в держателях по центру для получения точного размера L без регулирования; в этом отучае можно было бы после притупления инструмента отвести суппорт назад и сразу установить новый резец. Подна-ладка превратилась бы в простую замену инструментов. [11]
Держатели, у которых режущая кромка устанавливаемого наново заточенного или нового инструмента занимает всегда одно и то же положение относительно их опорных поверхностей, сколько бы раз не приходилось снимать притупившийся инструмент и устанавливать его вновь после заточки или ставить вместо него новый инструмент, называются беспод-наладочными. При установке в таком держателе инструмента размеры обрабатываемых поверхностей изделий, нарушенные притуплением инструмента, восстанавливаются без регулирования. [12]
Характерно отметить, что смена режущего инструмента на автоматической линии осуществляется с большими отклонениями от графика; число обработанных заготовок одним инструментом до его смены иногда превышает расчетное в десятки раз. При таких условиях размерный износ инструмента достигает недопустимо больших величин и существенно увеличивает суммарную погрешность обработки. При этом следует учесть влияние силовых нагрузок, возрастающих по мере притупления инструментов на точность обработки. [13]
В большинстве случаев пластмассы обрабатываются при больших скоростях резания и малых подачах. Пределом здесь является подгорание обрабатываемой детали из реактопла-стов или оплавление из термопластов. Из-за высокой упругости и малой твердости большинства пластиков применяют более острый режущий инструмент, чем для обработки металлов. Притупление инструмента приводит к браку, например на обрабатываемых сверлением деталях из порошкообразных пластмасс появляются трещины, а на деталях из волокнистых и слоистых пластмасс бахрома и вспучивание. [14]
Способ этот заключается в долблении зуба двумя режущими шестерснми-долбяками с спиральными зубьями ( фиг. Обрабатываемая шестерня при этом также непрерывно вращается вокруг своей оси. Так же, как и при долблении зуба по методу Феллоу, при обратном ходе долбяков они отводятся в радиальном направлении на небольшую величину для уменьшения трения затылком инструмента о нарезаемую поверхность. Это уменьшает притупление инструмента. [15]