Cтраница 3
В норме слезная жидкость течет вдоль нижнего края века, но направлению к слезной точке и образует у внутренней спайки слезное озеро. Дальнейшему отведению слезы в слезный мешок помогает активность круговой мышцы век. Слезная часть этой мышцы прикрепляется к фасции и расширяет мешок. Она также укорачивает и расширяет нижний каналец и подтягивает слезную точку к глазному яблоку. Это происходит при каждом мигательном движении век. Возможно, что слезы проводятся из слезного мешка в нос силой тяжести с помощью капиллярного притяжения. [31]
При заполнении порошком пресс-формы частицы располагаются хаотически. Если же приложить небольшое давление, частицы определенным образом перемещаются, заполняя пустоты и поры. С увеличением давления происходит качественное и количественное изменение границ между частицами. Чем пластичнее материал порошка, тем более низкое давление необходимо для уплотнения его в результате деформирования частиц. В порошковой металлургии используют различные способы формования порошков: с приложением внешнего давления ( напр. При шликерном литье порошковую шихту суспендируют в жидкой среде ( содержание порошка 60 - 70 %), а затем заливают в пористую керамическую или гипсовую форму. Жидкость удаляется через поры или впитывается в стенки формы. Механически сцепляясь между собой, частицы порошка образуют устойчивую заготовку с пористостью 30 - 60 %, к-рую после извлечения из формы подвергают сушке и спеканию. Формовочные смеси и керамические массы представляют собой конгломерат из зерен наполнителя, покрытых тонкими пленками воды и связующего. Промежутки между зернами заполнены воздухом и частично водой и связующим, что дает возможность уплотнять и пластически деформировать материал. Формование связано с передвижением и контактом зерен, слипанием и спеканием частиц, обусловленными внешним воздействием и капиллярным притяжением зерен, вязким течением связующих пленок и изменением фазового состава при воздействии т-ры. Различное сочетание и обработка компонентов позволяют регулировать пластичность, прочность, газопроницаемость, огнеупорность и др. технологические св-ва смесей. [32]