Cтраница 1
Причины образования дефектов устанавливают при осмотре покрытия в траншее, после чего принимаются меры по их устранению. [1]
Причины образования дефектов в сварном соединении очень разнообразны. Чаще всего дефекты возникают из-за низкого качества металла, подвергающегося сварке. К ним относятся расслоения, плены, включения серы, раковины, присутствие окалины. При неправильном подборе материала, флюсов и защитных газов могут образоваться поры, включения шлака, трещины. [2]
Причины образования дефектов в сварном соединении очень разнообразны. [3]
Причины образования дефектов в изоляционном покрытии должны быть тщательно проанализированы с тем, чтобы при изоляционно-укладочных работах на следующих участках эти дефекты не были повторены. [4]
Причины образования дефектов в сварном соединении очень разнообразны. [5]
Причины образования дефектов устанавливаются при осмотре покрытия в траншее, после чего принимаются меры по их устранению. [6]
Причиной образования дефектов в оштукатуренных стенах явилась известь, содержащая большое количество непогасившихся частиц, которые в процессе гашения могут увеличиваться в объеме в 1 5 - 3 раза. Работы по отделке других помещений пришлось приостановить, для ускорения процесса гашения непогасившихся зерен извести, содержащихся в растворе, периодически смачивать поверхность стен теплой водой. [7]
Определены причины образования дефектов формы труб и рекомендовано при строительстве газопроводов применять на пересеченной местности трубы с соотношением диаметра к толщине стенки не более 50, что позволит повысить безопасность эксплуатации газопроводов. [8]
Для определения причин образования дефектов ( неплотностей) в продольном шве труб в процессе ремонта газопровода было обследовано большое число дефектных мест. При этом было установлено, что подавляющее большинство неплотностей ( свыше 95 %) было расположено в продольных швах труб и только в отдельных случаях были обнаружены мелкие трещины или свищи в поперечных стыках. [9]
Для выяснения причин образования дефектов наружной поверхности металла ТП, их взаимосвязи с нарушениями изоляции ТП и особенностями трассы проведен сравнительный анализ. За основу исследований взяты данные внутритрубной УЗД и результаты электрометрических обследований ТП. [10]
Во многих случаях причина образования дефектов и методы их устранения одинаковы и не зависят от типа изделия. [11]
Кроме того, причиной образования дефектов могут быть слишком высокие или низкие значения рН, низкая плотность тока и повышенная ( выше 25 С) температура электролита. Приведение э тих факторов к норме обычно обеспечивает получение хороших блестящих покрытий. [12]
В табл. 29 указаны причины образования дефектов покрытий и способы их устранения. [13]
В третьей главе рассмотрены причины образования дефектов формы труб и проведен анализ циклического режима эксплуатации газопроводов УЭСП ООО Оренбурггазпром, на основе которого разработана методика проведения гидравлических испытаний и испытательное оборудование. [14]
Наблюдениями установлено, что причиной образования дефектов чаще всего является недостаточная подготовка внутренней поверхности трубы и фланцев к эмалированию. Наличие заостренных узлов и резких переходов от фланца к трубе, а также плохая зачистка сварных швов в местах приварки фланцев приводят к разрушению эмали при сравнительно небольших термических и механических воздействиях. [15]