Cтраница 1
Заполнение ванн кислотами и жидкими щелочами должно [ роизводиться при помощи сифонов с плотными кранами. Засасывание юздуха ртом для создания вакуума в сифонной трубке не допускается. [1]
Заполнение ванн электролитом, переливание электролита из одной ванны в другую или слив использованного электролита должны производиться с помощью насосных перекачивающих установок, либо при помощи сифона с отростком в сифонной трубке для создания вакуума; при этом следует пользоваться грушей или другим механическим устройством, не допуская засасывания воздуха ртом. [2]
Заполнение ванн кислотами и щелочами должно производиться при помощи сифонов с плотными кранами. Засасывание воздуха ртом для создания вакуума в сифонной трубке и переливание кислот и щелочей при наклоне бутыли не допускается. Процессы заполнения ванн большого объема кислотами, а также перекачка растворов из ванн должны быть механизированы. [3]
Заполнение ванн и розлив кислот и щелочей должны производиться преимущественно сифонами с плотными кранами, действующими всасыванием или нагнетанием воздуха. При сифонном переливании не допускается засасывания воздуха ртом для создания вакуума в сифонной трубке. [4]
Заполнение ванн и разлив кислот и щелочей надо производить преимущественно сифонами с плотными кранами, заряжаемыми всасыванием или нагнетанием воздуха; при сифонном переливании не допускается засасывания воздуха ртом. [5]
Одноступенчатая схема промывкш. [6] |
Вода того же качества должна использоваться для приготовления растворов электролитов, заполнении ванн улавливания и для промывки деталей перед нанесением и сушкой покрытий. [7]
Исходным пунктом для определения мощности цеха послужила мощность пропитки, которая определялась, исходя из того, что коэффициент заполнения ванн будет равен 0 5, т.е. графитовые детали будут занимать половину объема ванны. На практике коэффициент заполнения ванны не превышает 0 25, так как изделия загружаются в ванны Р обработанном виде, что снижает их вес примерно в два раза. Уже одно это не позволяет достичь мощности больше 300 т / год пропитанного графита, а совершенно недостаточная оснащенность цеха станочным оборудованием и отсутствие площадей для сборки и испытания аппаратов снижают производительность цеха до 100 т / год. [8]
Запрещаются вход в травильное отделение и участки ли - цам, не имеющим прямого отношения к работе, а также производство jSi работ с применением открытого огня и курения на этих участках. Заполнение ванн кислотами и щелочами должно производиться при помощи сифонов о плотными кранами. Засасывание воздуха ртом для создания вакуума в сифонной трубке и переливание кислот и щелочей путем наклона бутылей не допускается. [9]
Станок Ультра-юстар модель Z-110 фирмы Друкмашиненверке ( ГДР для монтажа флексографских печатных форм и пробной печати. [10] |
Наладку машины начинают с проверки ее механической исправности, функционирования вентиляционной системы, наличия необходимых печатных красок и запечатываемого материала. После установки формных цилиндров и заполнения ванн соответствующего цвета красками, доведенными до рабочей вязкости, устанавливают в размоточное устройство рулон с полимерной пленкой, которую проводят через машину и закрепляют на валу ( штанге) намоточного устройства. [11]
Замасливатель, поступающий на объект, сливается в бак 5, откуда с помощью шестеренного насоса 4 подается в ванны фильтрования. В схеме предусмотрен счетчик 2, который позволяет контролировать заполнение ванн. Залитый в ванны замасливатель используется до 7 % насыщения механическими примесями, после чего подлежит регенерации и направляется на очистку в отстойники. [12]
Одноступенчатая схема промывки. [13] |
При нанесении защитно-декоративных покрытии, к которым предъявляются повышенные требования ( для точных приборов, медицинского инструмента, ювелирных изделий и пр. Вода того же качества должна использоваться для приготовления растворов электролитов, заполнения ванн улавливания и для промывки деталей перед нанесением и сушкой покрыгий. [14]
Одноступенчатая схема промывкт.| Многоступенчатая схема промывки. [15] |