Cтраница 1
Причина получения в данном случае желаемых результатов не выяснена. Ее можно объяснить влиянием смачивания на уменьшение коэффициента трения или влиянием поверхностного натяжения смачивающей жидкости во время просыхания витков, а также влиянием влажной ткани на свободную часть нити и верхнюю поверхность витков на барабане или ползучестью этих витков. Не исключена возможность и комбинированного влияния указанных факторов. Во всяком случае, после окончания намотки и высыхания смачивающей жидкости витки спирали вплотную прилегают друг к другу и не наблюдается крутка волокна, даже если в процессе намотки на барабан между витками имелись небольшие зазоры. [1]
Причина получения кривой той формы, которая изображена на рис. 14, заключается в следующем. Участок А-В соответствует накаленной ленте, на которой не происходит ни адсорбции, ни десорбции газа. Давление имеет стационарное значение ро, когда одинаковое число молекул выходит из прибора через отверстие и входит в него через вентиль. Вследствие этого давление в приборе падает до нового квазистационарного состояния, определяемого соотношением между скоростью натекания в прибор и суммой двух скоростей откачки. В точке D поверхность вольфрама покрыта таким количеством азота, при котором ее откачивающая способность уменьшается. Поскольку падает скорость откачки лентой, давление растет. [2]
Причины получения неточных результатов следующие. [3]
Причины получения асимметричных стационарных решений в результате установления, помимо возможной асимметрии граничных условий во время его реализации, могут быть связаны и с возможной незначительной асимметрией отдельных фрагментов вычислительной процедуры. В газовой динамике известны случаи реализации асимметричных течений в каналах постоянного сечения. Так, экспериментально [11] показано, что при дросселировании канала со сверхзвуковым потоком может возникать асимметричная система скачков уплотнения. Имеется также некоторая аналогия и с дозвуковым течением в расширяющемся диффузоре. [4]
Причиной получения зазубрин по кромке детали является выкрошившаяся режущая кромка пуансона или матрицы. При вырубке алюминиевых деталей зазубрины, помимо указанной причины, могут появляться вследствие налипания штампуемого материала на режущие кромки. С тем чтобы исключить налипание, необходимо своевременно смазать режущие кромки пуансона и матрицы машинным маслом. Заготовки, вырубленные с зазубринами на кромках и поступившие на вытяжку, могут дать разрыв. [5]
Причиной получения неправильного результата могут быть не только ошибки в программе, которые устраняются в процессе отладки, но и ошибки, вызванные неисправностью самой машины. В процессе вычислений машина может допускать как систематические, так и случайные ошибки. [6]
Причиной получения низкой конверсии бутиленов в полупроизвод-ствештом реакторе, по сравнению с конверсией, полученной в лабораторных условиях при оптимальной температуре, является применение адиабатического реактора, в котором процесс дегидрирования производится при непрерывно понижающей температуре. [7]
Причиной получения неправильного результата определения FeO и Fe20s может оказаться также неполнота растворения ( удаления) металлического железа. [8]
Причиной получения неправильных результатов определения FeO и Гв2Оз может оказаться также неполнота растворения ( удаления) металлического железа. Далее, если руда содержит органические вещества или разлагаемые кислотой сернистые соединения, результаты определения закиси железа в этом случае будут несколько завышены из-за частичного восстановления сероводородом Fe ( IlI), а при содержании в руде перекиси марганца, наоборот, занижены вследствие частичного окисления закиси железа. [9]
Еще одна причина получения деталек неправильной формы характерна только для вырубки в штампах с пружинными направляющими линейками и автоматической валиковой подачей. [10]
Еще одна причина получения деталей неправильной формы характерна только для вырубки в штампах с пружинными направляющими линейками и автоматической валиковой подачей. [11]
![]() |
Прибор Mel-Temp для определения температуры йлавления ( воспроизведено с разрешения фирмы Laboratory Devices, Cambridge, Mass.. [12] |
Одной из причин получения заниженных значений и широких интервалов температур плавления является применение недостаточно чистых капилляров. [13]
Одной из причин получения дробной величины парциальных порядков может быть тот факт, что реакция идет по нескольким путям. [14]
Недопроявление является причиной получения грязно-серых отпечатков. Недостаточно опытные фотографы нередко спешат извлечь из кюветы быстро темнеющий отпечаток и преждевременно прекращают проявление. [15]