Причина - появление - дефект
Cтраница 1
Причина появления дефектов, по нашему мнению, заключалась, во-первых, в том, что ротор был изготовлен из основной тали, имеющей, как правило, более высокое содержание водорода, чем кислая сталь. Во-вторых, несмотря на большую длительность охлаждения, изотермическая выдержка при 650 была далеко не достаточной для предотвращения дефектов. Применение двойной перекристаллизации оказалось для устранения дефектов также недостаточно эффективным. [1]
Причины появления дефектов весьма разнообразны и многие из них взаимосвязаны. [2]
Причинами появления дефектов могут быть также неподходящие условия обжига эмали на металле, а также механической и химической обработки эмалевого слоя. В табл. 66 приведены наиболее часто встречающиеся виды брака эмалированных изделий из цветных и драгоценных металлов. [3]
 |
Виды изнашивания. [4] |
Причинами появления дефектов являются: износ рабочих поверхностей деталей; их деформация; усталость материала; коррозионные, эрозионные и кавитационные повреждения. [5]
Причиной появления дефекта является смещение сварочной проволоки в процессе сварки с оси стыка вследствие неправильной установки или вследствие искривления проволоки. [6]
Если причина появления дефекта - недостаток конструирования, как правило, необходима реконструкция. [7]
Чтобы понять причину появления дефекта массы при образовании атомного ядра из отдельных нуклонов, необходимо ввести понятие об энергии связи ядра. Как отмечалось, нуклоны в ядре удерживаются ядерными силами притяжения. [8]
 |
Приборы для предварительного подогрева и сушки непрерывного. [9] |
Вопрос о причинах появления дефектов может быть решен опытным путем, например, переработкой материала при одних и тех же условиях сначала без предварительной сушки, а затем с ее применением. Во многих случаях при малой длине машины целесообразен предварительный нагрев материала. Действие его подобно удлинению шнека, так как результатом является увеличение производительности, а иногда и улучшение качества. Материал ни в коем случае нельзя очень сильно нагревать, когда происходит его окисление на воздухе или ( вследствие уже начавшегося размягчения, а иногда даже и плавления) образование комков из гранул, или их спекание, так как это затрудняет доступ массы в шнек. То же самое относится и к предварительной сушке материала. [10]
Помимо перечисленных ранее причин появления дефектов на поверхности или в структуре волокон, важное значение имеют местные перенапряжения нити ( ст ст0), а также перетирание волокон при их соприкосновении с нитеводителями, роликами, палочками и другими нитепроводящими деталями, если поверхность их недостаточно гладкая. [11]
Основным источником и причиной появления дефектов в кристаллах покрытий является среда. К сожалению, до настоящего времени коли чественный и качественный состав среды при нанесение покрытий в по давляющем числе работ не сообщается. В лучшем случае при нанесении покрытий в вакууме указывается остаточное давление. Такое положение не случайно, а связано со сложностью контроля состава среды. Однако влияние примесной составляющей среды может быть учтено на ос нове данных, полученных в условиях сознательного внесения примесных компонентов в состав среды в дозированных количествах. [12]
Контроль покрытия позволяет установить причины появления дефектов. Все дефектные места ремонтируют и повторно подвергают контролю. [13]
Исследования показали, что причиной появления дефектов было коррозионное растрескивание труб под напряжением в среде влажного пара в присутствии С1 - иона. [14]
 |
Спектральные характеристики эмульсий. [15] |
Страницы: 1 2 3 4