Cтраница 1
Причина снижения прочности заключается в наличии технологических дефектов, которые присутствуют в сердцевине световода, на поверхности заготовки, в материале опорной трубки и на внутренней ее поверхности. [2]
![]() |
Коэффициент. к в зависимости от размеров детали.| Влияние размеров на циклическую прочность ( брус с поперечным отверстием. [3] |
О причинах снижения прочности с увеличением размеров высказано несколько предположений. Статическая теория объясняет это явление повышением вероятности образования внутренних дефектов при увеличении размеров детали. [4]
Одной из причин снижения прочности и увеличения деформации материалов при их увлажнении является обратимая адсорбция воды и растворенных в ней веществ. Под действием таких внутренних давлений растрескиваются даже наиболее прочные материалы. [5]
Оно является причиной снижения прочности сырца при изгибе и сдвига ( ом. [6]
В инертной атмосфере причиной снижения прочности служит образование небольших поверхностных несовершенств диаметром порядка 1 мкм. [8]
Указанные выше факторы являются причиной снижения прочности полимеров в процессе утомления. [10]
![]() |
Изменение прочности соединений при ишь. е стали 08XI8H10T в зависимости от ширины зазора и частоты вибрации в процессе пайки цифрами на кривых обозначена. [11] |
Как показывает опыт применения пайки, причиной снижения прочности паяных соединений обычно являются избыточное количество расплава припоя в зазоре и возникновение хрупких интерметаллидных прослоек. При больших зазорах ликвация приводит к ослаблению центральной части шва вследствие концентрации в ней более легкоплавкой и менее прочной составляющей. Для увеличения числа центров кристаллизации и снижения ликвации в шве в состав припоев иногда вводят частицы паяемого металла или иного более тугоплавкого металла; увеличение числа центров кристаллизации происходит в случае модифицирования расплава. Особенности геометрии шва затрудняют равномерное распределение модификатора в расплаве зоны сплавления, что оказывает влияние на структуру шва. [12]
Такая теория ошибочна, так как не объясняет причины снижения прочности структуры с ростом сольватации структурированных систем. [13]
Чрезмерно тонкие стенки литых чугунных заготовок часто являются причиной снижения прочности отливки по трещинам. Поэтому правильный выбор толщины стенок или разделение одной большой внутренней полости стенками или ребрами на несколько полостей меньших размеров имеет решающее значение для предотвращения брака отливок по трещинам. [14]
![]() |
Способы крепления труб в трубных решетках ( обозначения в тексте. [15] |