Cтраница 2
Пробу металла или сплава перед анализом обязательно измельчают; хрупкие металлы измельчают в стальной ступке или на наковальне молотком, ковкие - расплющивают в тонкие пластинки и затем размельчают кусачками. [16]
Пробу металла в виде тонкой пластинки разрезают ножницами на возможно мелкие кусочки, загружают в безборный электрод в количестве 57 мг и засыпают сверху 17 MS безборного угольного порошка. Эталоны в каждый электрод загружают в количестве 100 мг. При этом количество свинца в электроде, в пробе и в эталоне одинаковое. [17]
Пробу металла, приготовленную в виде кусочков размерами примерно 3X3X3 мм помещают в сосуд специальной формы под слой четы-реххлористого углерода, через который пропускают газообразный хлор. Полученный при реакции раствор хлорного олова в четыреххлористом углероде испаряют при 115 - 120 С, концентрируя одновременно нелетучие хлориды примесей на спектрально чистом угольном порошке. Особенностью этапа обогащения в этой методике является возможность проведения хлорирования при относительно низкой температуре, поскольку оно идет за счет хлора, растворяемого в органическом растворителе. Это устраняет опасность потерь хлоридов примесей. [18]
Пробу металла, взятую в мартене или электропечи, отправляют в экспресс-лабораторию для анализа. Но сталевар по тому, как кипит металл в ванне, как выглядит проба на изломе, какие искры взлетают в момент, когда металл из пробной ложки сливается на плиту, должен определить, какая сталь получается, что изменить, чтобы улучшить ход процесса. [19]
Пробу металла или сплава получают в виде стружки, просверливая куски образца стальным сверлом на сверлильном станке, или опилок, натирая их твердым напильником или острой пилой. Опилки обычно собирают на глянцевую бумагу. Они часто бывают загрязнены частичками металла из напильника или пилы, которые удаляют магнитом, если сам исследуемый материал не содержит железа и других притягиваемых магнитом материалов. [20]
Пробу металла отбирают на сверлильном станке, просверливая отверстия в разных местах: на поверхности металла и в глубине его. [21]
Пробу металла в виде тонкой пластинки разрезают ножницами на возможно мелкие кусочки, загружают в безборный электрод в количестве 57 мг и засыпают сверху 17 мг безборного угольного порошка. Эталоны в каждый электрод загружают и количестве 100 мг. При этом количество свинца в электроде, в пробе и в эталоне одинаковое. [22]
Пробу металла, приготовленную в виде кусочков размерами примерно ЗХЗХ З мм помещают в сосуд специальной формы под слой четы-реххлористого углерода, через который пропускают газообразный хлор. Полученный при реакции раствор хлорного олова в четыреххлористом углероде испаряют при 115 - 120 С, концентрируя одновременно нелетучие хлориды примесей на спектрально чистом угольном порошке. Особенностью этапа обогащения в этой методике является возможность проведения хлорирования при относительно низкой температуре, поскольку оно идет за счет хлора, растворяемого в органическом растворителе. Это устраняет опасность потерь хлоридов примесей. [23]
Пробу металла отбирают на сверлильном станке, просверливая отверстия в разных местах: на поверхности металла и в глубине его. [24]
Массы пробы металла m и тигля гп, а также их удельные теплоемкости с и t i вблизи температуры плавления известны. Горизонтальный участок на рис. 31 изображает процесс плавления металла. [25]
В пробах металла, отобранных со стороны внутренней поверхности стенки реактора в области выхлопных отверстий ( на участке переходной фаски от внутреннего диаметра реактора к выхлопному отверстию), зафиксировано: в металле у выхлопного отверстия 5 - 1 7 см3 / 100 г; у выхлопного отверстия 6 - 1 6 см3 / 100 г водорода. Столь невысокое содержание водорода в металле на внутренней поверхности стенки у выхлопного отверстия не должно отрицательным образом сказываться на физико-механических свойствах металла реактора в этой области; это также подтверждается изложенными выше результатами металлографических исследований. [26]
При отборе проб металла для определения содержания кислорода в металлические пробницы укладывали алюминиевую спираль, масса которой составляла примерно 1 % от массы пробы. [27]
Для взятия проб металла по ходу плавки и смены при необходимости термопары погружения в верхней части кожуха имеется отверстие, закрытое небольшим шлюзом. Шток с укрепленной на нем керамической пробиркой вводится в тигель для забора порции металла и затем вытягивается в шлюзовую камеру. После заполнения воздухом этой камеры открывается дверца, извлекается пробирка с отобранной пробой и заменяется новой. Смена термопары производится аналогично. [28]
При отборе пробы металла из ванны металлургических печей или из ковша нужно учитывать, что в них возможно неравномерное распределение отдельных элементов. Перед отбором освобождают участок поверхности расплавленного металла от шлака. Отобранную пробу отливают в кокиль так, чтобы образец имел удобную для анализа форму. Затвердевание металла должно происходить быстро, чтобы получить однородную структуру образца. [29]
После отбора проб металла на химический анализ шлак скачивают полностью. [30]