Cтраница 1
Проба продукта, стекая пленкой по нагревателю, за время пути частично испаряется, а оставшаяся часть ( кубовый остаток) поступает на иглу испарителя 19 и стекает в виде капель. Количество испарившегося продукта задается скоростью падения капель. Прибор фиксирует не температуру паров, а температуру оставшейся жидкости. Для измерения температуры остатка применяется термопара 15, которая вставлена внутрь испарителя до упора и закреплена. [1]
![]() |
Характеристика проб для агрохимических испытаний.| Результаты вегетационных опытов. [2] |
Пробы продукта, полученные в печи кипящего слоя ( табл. 2), были переданы в Эстонский институт земледелия и мелиорации для агрохимических испытаний. [3]
Пробы продуктов после выноса из зараженного участка рассыпаются или раскладываются на незараженном листе фанеры, картона или другом материале на площади 150 - 200 см2 в виде квадрата со сторонами 10 - 15 см; при этом пробы свежих овощей и фруктов предварительно разрезают на две по возможности равные части и раскладывают срезами вниз. После этого при помощи радиометра измеряют поверхностную зараженность проб. [4]
Проба продукта ( как и при контроле с помощью других методов) непрерывно отбирается из технологического аппарата или трубопровода и транспортируется к прибору. При транспортировании пробы проводится непрерывная ее подготовка к анализу. [5]
Пробы продуктов коррозии обогащаются с помощью мембранных фильтров. [6]
Пробу продукта при низких давлениях водорода вводили шприцем Гамильтона, при работе с давлением выше 10 атм - специальные дозатором. [7]
![]() |
Прибор для определения температуры вспышки в тигле. [8] |
Пробу продукта постепенно подогревают в открытом тигле; при этом периодически проверяют, вспыхивают ли пары вещества при поджигании небольшим пламенем, и отмечают температуру, при которой произойдет вспышка. [9]
![]() |
Циклонная сушилка. [10] |
Отбор проб продукта, анализируемого на влажность, производили по длине трубы-сушилки, перед циклоном и после циклона. [11]
Отбор проб продуктов с установок термического крекингае и реформинга ( газы которых имеют в настоящее время наибольшее значение), производился одновременно с проведе-1 нием технологических обследований установок. [12]
От перемешанной пробы продукта берут навеску не менее 10 и не более 20 г, взвешенную с точностью до 0 5 г, и заливают в доведенный до постоянной массы бумажный фильтр, сложенный в три слоя и помещенный в колпачок из медной или латунной сетки. [13]
От перемешанной пробы продукта берут навеску не менее 10 и не более 20 г, взвешенную с точностью до 0 5 г, и заливают в доведенный до постоянной массы бумажный фильтр, сложенный в три слоя и помещенный в колпачок из медной или латунной сетки. [14]
Анализ проб жидких и паровых продуктов на первой и втором блоках установки 1 - 24 - 6 Рязанского НПЗ при тешературе горячей сепарации 210 - 230 С, а также детальный расчет рассмотренных вариантов схем горячей сепарашш в случае гидроочистки как дизельного топлива, так и керосина, позволили показать, что при заданной поверхности нагрева оптимальная температура горячей сепарации ГПС соответствует температуре начала кипения перерабатываемого сырья, т.е. в случае гидроочистки дизельного топлива составляет 230 С, а керосина - 120 - 140 С. [15]