Cтраница 2
![]() |
Холодильник ХК-1 ( а и фильтр. [16] |
Эжектирование пробы в газозаборном устройстве осуществляется сжатым воздухом под давлением 0 2 - 0 3 МПа. Очистка пробы дымовых газов в газозаборном устройстве производится сухим способом и делится на грубую и тонкую. Грубая инерционная очистка происходит за счет кинетической энергии сжатого воздуха, попадающего в эжектор. Она заключается в том, что крупные частицы пыли увлекаются основной массой газа, просасываемого через газозаборное устройство, а газ, необходимый для анализа, отбирается в направлении, перпендикулярном основному потоку. Тонкая очистка ведется при просасывании пробы дымовых газов побудителем расхода мембранного типа через металлокерамиче-ский, песочный или асбестовый фильтр. [17]
Разрыв трубы змеевика водяного охлаждения может произойти в результате прогара трубы из-за высокой температуры ( при прекращении циркуляции воды) или эрозии стенок труб под действием потока катализатора. По анализам проб дымовых газов, отобранных из каждой секции, следует уточнить, в какой именно секции имеется дефект, и выключить эту секцию из потока Циркулирующей воды. В случае большой течи необходимо прекратить подачу сырья-в реактор, перевести змеевики водяного охлаждения на питание паром и выключить подачу воздуха в регенератор. [18]
![]() |
Отбор проб газа для анализа. [19] |
Одной из важнейших задач является определение содержания кислорода в дымовых газах, отходящих с установки каталитического крекинга, поскольку ато основной параметр, определяющий возможность догорания газа под слоем. Получение воспроизводимых результатов анализов сопряжено с рядом затруднений, так как во всех случаях пробы дымовых газов, поступающих на определение кислорода, содержат в больших или меньших количествах катализатор. В период нормальной эксплуатации этот катализатор практически представляет собой пыль, хотя при возрастании потерь размер частиц катализатора значительно увеличивается. Необходимо, во-первых, иметь возможность открывать линии систем отбора проб и, во-вторых, иметь приспособления для освобождения газа от пыли перед поступлением его в прибор для анализа. При эксплуатации было найдено, что если скорость в линии поддерживать не ниже 5 м / сек, то осаждения частиц не происходит. Твердые частицы эффективно удаляются при промывке пробы газа водой. Для увеличения точности и воспроизводимости анализа целесообразно поддерживать температуру выше точки росы во всех местах системы, где это возможно. [20]
Аналогична по своему построению и составу технических средств передвижная станция контроля загрязнения фирмы Ecopol. Особенность ее - наличие комплекта переносных анализаторов загрязнений атмосферного воздуха и устройств для отбора проб дымовых газов из газоходов промышленных предприятий. [21]
Эжектирование пробы в газозаборном устройстве осуществляется сжатым воздухом под давлением 0 2 - 0 3 МПа. Очистка пробы дымовых газов в газозаборном устройстве производится сухим способом и делится на грубую и тонкую. Грубая инерционная очистка происходит за счет кинетической энергии сжатого воздуха, попадающего в эжектор. Она заключается в том, что крупные частицы пыли увлекаются основной массой газа, просасываемого через газозаборное устройство, а газ, необходимый для анализа, отбирается в направлении, перпендикулярном основному потоку. Тонкая очистка ведется при просасывании пробы дымовых газов побудителем расхода мембранного типа через металлокерамиче-ский, песочный или асбестовый фильтр. [22]
После окончания монтажа, до сдачи печи в эксплуатацию, должна быть произведена разовая наладка работы горелок излучающих стен. Наладка заключается в регулировке поступления воздуха изменением положения шайбы, перекрывающей входное отверстие для поступления воздуха, или же в корректировке диаметров газовых сопел. Положение шайбы, регулирующей поступление воздуха, устанавливают только один раз и оно остается неизменным в течение всего периода эксплуатации печи, так как горелка в широких пределах сохраняет пропорцию смешения газа с воздухом автоматически. Корректировку диаметра сопел делают следующим образом: производят расточку нескольких сопел до размеров отверстий, близких к расчетным, и устанавливают их в отдельные ряды горелок. После включения горелок в работу наблюдают за процессом горения. Более полные данные о сгорании газа могут быть получены анализами проб дымовых газов. При нормальном горении керамические панели накаляются и приобретают светло-соломенный цвет, острый конец факела немного выступает из туннелей. Опытами установлено, что отклонение от номинального диаметра сопла на 0 2 мм практически не сказывается на качестве работы горелки. Более точно качество наладки можно определить анализами газовоздушной смеси, взятой из распределительной камеры горелки. [23]