Cтраница 2
![]() |
Положение вальцовки. [16] |
Так как вальцевание труб диаметром 60 мм и более вручную затруднительно, то иногда прибегают к механизированному вальцеванию от пневматического привода. [17]
Гибка и вальцевание труб. При изготовлении узлов трубопроводов ( например, паропроводов для подвода и отвода пара, водопроводов, газопроводов, воздухопроводов и маслопроводов) часто необходимо получить большое число криволинейных участков труб, изогнутых под различными углами в одной или нескольких плоскостях. Все существующие способы изготовления таких участков могут быть в основном разбиты на три группы: без нагрева заготовки - холодная гибка труб; с нагревом заготовки - горячая гибка труб; изготовление при помощи сварки сегментов. Гибку труб выполняют вручную - с помощью различных приспособлений или на специальных трубогибочных станках. [18]
![]() |
Гибка петли в приспособлении.| Прием гибки рамки ножовочного станка.| Гибка ушка для рамки ножовочного станка. [19] |
Гибка и вальцевание труб. [20]
Вальцовки для вальцевания труб диаметром более 38 мм, предназначенные для котлов высокого давления ( рис. 100), имеют упорное кольцо, предохраняющее торец трубы. Этим кольцом корпус вальцовки упирается в трубную доску. В верхней части конуса закреплена линейка с делениями и имеется резьба с двумя гайками. По линейке замеряется ход конуса в глубь корпуса. Одно деление на линейке обычно соответствует увеличению раздачи роликов на 0 1 мм. [21]
Во время вальцевания труб происходит пластическая ( остаточная) деформация конца трубы и упругая деформация металла стенок отверстия в трубной доске. [22]
![]() |
Установка вальцов. [23] |
В практике вальцевания труб для котлов с давлением пара до 40 ати степень развальцовки не подсчитывается. [24]
В практике вальцевания труб для котлов с давлением до 40 ат степень развальцовки не подсчитывается. Взамен этого дается указание, на каком расстоянии от трубной решетки ( от кромки отверстия, в которое вставлена труба) следует установить вальцовку. [25]
Многочисленные наблюдения процесса вальцевания труб подтверждают правильность установленного предела. При переходе за этот предел материал труб начинает разрушаться и качество вальцевания резко снижается. [26]
Перед началом работы по вальцеванию труб необходимо проверить состояние вальцовок, обращая внимание на то, чтобы рабочие поверхности роликов и конусов были тщательно отшлифованы и не имели рисок, забоин и пр. Конус вальцовки не должен иметь кривизны; корпус вальцовки должен соответствовать внутреннему диаметру трубы; длина роликов должна соответствовать толщине трубной доски. Вальцовки с роликами, выпадающими из корпуса, а также с гнездами, разработанными по ширине свыше 1 мм, не должны применяться. Перед установкой вальцовки в трубу необходимо смазывать маслом внутреннюю поверхность конца трубы, ролики и конус вальцовки, следя за тем, чтобы масло не попало в зазор между трубой и гнездом. [27]
Пневматические машинки в основном применяются для вальцевания труб в барабанах. [28]
Кроме специальных развальцовочных машин, для вальцевания труб могут применяться также другие механизмы, имеющие реверсивный ход: резьбонарезатели, пневматические отвертки, сверлильные машины. Наряду с этим на заводах создают специальные вальцовочные машины. Этот инструмент предназначен для вальцевания конденсаторных трубок диаметром 15 - 18 мм. В процессе вальцевания шпиндель и веретено вращаются со скоростью 200 об / мин, а корпус 4 и сепаратор 2 в силу этого же приобретают вращательное движение, но со значительно меньшей скоростью. По окончании процесса вальцевания машине сообщают обратный ход; благодаря этому веретено / освобождается, а пружина 6 перемещает корпус, и инструмент свободно вынимают из трубки. [29]
При вращении косых вальцовок в процессе вальцевания трубы имеет место: равномерно-поступательное движение всей вальцовки вместе с конусом внутрь трубы, так называемая подача корпуса, за счет косого расположения роликов; равномерно-поступательное движение конуса относительно корпуса вальцовки в том же направлении и с той же скоростью, также вследствие косого расположения роликов. [30]