Cтраница 1
Вальцовка располагает конусными роликами 2 ( фиг. Стержень периодически подается вперед пустотелым винтом 3, ввинчиваемым в резьбу корпуса. [1]
Вальцовка имеет несколько конусных роликов, расположенных вокруг центрального конусного шпинделя, конусность которого вдвое больше конусности роликов. Вальцовка, показанная на рис. 2.3, позволяет обеспечить равномерное расширение трубы по всей обрабатываемой длине. Шпиндель подается внутрь под действием осевого усилия и, распирая ролики, расширяет трубу. Иногда гнезда роликов в корпусе вальцовки располагаются под небольшим углом к оси шпинделя, вследствие чего при вращении вальцовки шпиндель втягивается внутрь трубы. Одно из достоинств этого процесса - реверсивность направления вращения, необходимая для снятия вальцовки с трубы. Корпус вальцовки может быть снабжен установочным кольцом на шарикоподшипнике для ограничения длины хода вальцовки в трубе. Вальцовки описанного типа изготавливаются промышленностью для труб с внутренним диаметром от 4 до 400 мм. Используя пневматическую вальцовку, один человек может развальцевать до 15 концов труб диаметром - 18 мм в 1 мин. [2]
Вальцовка по своей сущности представляет продольную прокатку. И в том и в другом случае происходит уменьшение поперечных сечений исходной заготовки при одновременном увеличении ее длины за счет обжатия заготовки вращающимся инструментом - валками. [3]
Вальцовка, обеспечивающая получение готовых изделий с неодинаковыми поперечными сечениями вдоль оси, сходна с процессом продольной периодической прокатки. Обжатие производится не по всей длине заготовки ( в отличие от прокатки), в связи с чем на валках ( в калибрах) имеются переходные участки, на которых обжатие изменяется от нуля до максимума, что позволяет увеличивать единичное обжатие за проход. [4]
![]() |
Последовательность процесса вальцовки. [5] |
Вальцовка в двух - и многоклетье-вых вальцах ( иногда и в одноклетье-вых) производится на проход. При многоклетьевой вальцовке требуется высокая точность настройки клетей по совпадению периодов или применение специальных приспособлений или механизмов, сопровождающих заготовку по клетям в соответствии с движением их валков. [6]
![]() |
Схема развальцовывания концов трубок на полуавтоматической установке. [7] |
Вальцовка по отношению к детали устанавливается с помощью гайки 10 так, чтобы шарики располагались против выточки. [8]
Вальцовка представляет собой холодную раскатку труб в отверстиях трубной решетки. Затем давление начинает передаваться и на стенки отверстия, вследствие чего дальнейшее увеличение внутреннего диаметра трубы может происходить только за счет утоньшения ее стенок. Материал трубы начинает течь и заполняет все промежутки между трубой и отверстием ( период развальцовки), обеспечивая тем самым плотность соединения. Края отверстий решетки получают при вальцовке в основном упругую деформацию и после удаления инструмента стремятся вернуться в первоначальное положенение, но этому препятствует труба, получившая значительную остаточную деформацию. Радиальные усилия, возникающие между поверхностями решетки и трубы, вызывают силы трения, обеспечивающие прочность соединения. [9]
Вальцовка имеет конусные ролики 2 ( рис. 93, а), насаженные на стальной стержень, на одном конце которого образован конус 1, а на другом - квадратная головка 4 для захвата воротком. Стержень периодически подается вперед пустотелым винтом 3, ввинчиваемым в резьбу корпуса. Подача осуществляется по мере ослабления давления роликов на стенку трубы. Винт удерживается от перемещения установочным кольцом. [10]
Вальцовка и штамповка обечаек и днищ, а также высадка воротников и обработка плоских днищ должны производиться машинным способом. Допускается изготовление днищ машинной ковкой с последующей механической обработкой. Правка листов молотом с местным нагревом или без нагрева не допускается. [11]
Вальцовка производится с целью ослабления средней ( по ширине) зоны пилы от трех до четырех раз за весь технический ресурс пилы. [12]
Вальцовка имеет несколько конусных роликов, расположенных вокруг центрального конусного шпинделя, конусность которого вдвое больше конусности роликов. Вальцовка, показанная на рис. 2.3, позволяет обеспечить равномерное расширение трубы по всей обрабатываемой длине. Шпиндель подается внутрь под действием осевого усилия и, распирая ролики, расширяет трубу. Иногда гнезда роликов в корпусе вальцовки располагаются под небольшим углом к оси шпинделя, вследствие чего при вращении вальцовки шпиндель втягивается внутрь трубы. Одно из достоинств этого процесса - реверсивность направления вращения, необходимая для снятия вальцовки с трубы. Корпус вальцовки может быть снабжен установочным кольцом на шарикоподшипнике для ограничения длины хода вальцовки в трубе. Вальцовки описанного типа изготавливаются промышленностью для труб с внутренним диаметром от 4 до 400 мм. Используя пневматическую вальцовку, один человек может развальцевать до 15 концов труб диаметром - 18 мм в 1 мин. [13]
![]() |
Вальцевание труб.| Механическая развальцовка труб. / - гайка, 2 - корпус, 3 - конический ролик, 4, в - шарики, 5 - труба, 7 - пружина. [14] |
Вальцовка имеет три ролика ( с очень небольшой конусностью) и скрытый внутри нее конус. Вставив вальцовку в трубу, ее прижимают к стенкам трубы с определенным усилием, действуя шестигранной гайкой червяка. [15]