Заполнение - форма
Cтраница 4
 |
Образование фронта расплава по ширине формующей полости формы и развитие нормальных напряжений.| Заполнение полости формы расплавом при наличии арматуры или формующих знаков. [46] |
После заполнения формы полимером происходит дальнейшее увеличение давления до заданного значения и сжатие расплава, вследствие чего плотность его возрастает. Давление выбирается из условия достижения необходимой плотности расплава, чтобы в процессе охлаждения не происходило значительного уменьшения объема. При недостаточном сжатии увеличивается усадка изделия и могут образовываться раковины или утяжины. [47]
После заполнения формы расплавом происходит его охлаждение, в результате чего увеличивается плотность и уменьшается объем, занимаемый полимером. Вследствие уменьшения объема через литники в форму продолжает поступать дополнительная порция расплава и давление в ней поддерживается постоянным. Таким образом, после окончания операции впрыска наступает некоторое равновесие давлений в цилиндре машины и в формующей полости и течение переходит в медленное дополнительное нагнетание расплава ( подпитку); последняя компенсирует уменьшение объема полимера в форме при его охлаждении. [48]
 |
Жилы, подготовленные к пайке.| Оконцеванке алюминиевой жилы с напайкой наконечника. [49] |
После заполнения формы припоем нагрев прекращают и легким постукиванием производят усадку припоя. [50]
 |
Диаграммы изменения давления в гидросистеме впрыска литьевой машины. [51] |
После заполнения формы приток в форму новых порций материала продолжается. Поэтому в форме повышаются плотность материала и давление. Одновременно продолжается охлаждение материала, которое начинается с момента его поступления в форму. При охлаждении материала происходит его усадка и давление в форме понижается. В рассматриваемый период увеличение давления в результате притока новых порций намного превосходит понижение давления из-за усадки. [52]
 |
Зависимость давления р от времени т выдержки материала в форме. [53] |
После заполнения формы давление в ней достигает максимальной величины. Материал выдерживают при этом давлении до затвердевания литника. После этого давление в форме понижается. [54]
 |
Диаграмма изменения НИЯ поршня ИЛИ при замедлении давления р в гидросистеме ма - двИЖбНИЯ ВбЛИЧИНЗ ПереДЗВЗе-шины в течение цикла литья мых в форму усилий возрастает. [55] |
После заполнения формы приток новых порций материала продолжается. Вследствие этого в форме происходит увеличение давления и плотности. Одновременно материал дополнительно прогревается. Прогревание и отверждение материала приводят к повышению его плотности и уменьшению объема. [56]
Для заполнения плановых форм № 2 ПОПР необходимо просуммировать выброс всех вредных веществ за расчетный ( плановый) год. [57]
Для заполнения формы штампа и в связи с этим для расхода энергии на штамповку большое значение имеет разъем штампов. [58]
Равномерность заполнения формы, температура металла, скорость заполнения влияют на формирование конечной структуры металла отливки, появление засор-ных, шлаковых и газовых раковин, величину усадки и склонность к появлению трещин, а также на точность отливки и шероховатость ее поверхности. Повышенная температура металла способствует хорошему заполнению всех сложных полостей формы, качественному питанию отливки, но в то же время улучшаются условия взаимодействия металла и формы с образованием пригара на поверхности отливки. [59]
 |
Фазы изменения фронта расплава при заполнении полости формы.| Последовательное расположение фронта потока при заполнении круглого диска. интервал времени между линиями фронта-0 078 с. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5