Cтраница 4
Именно Хрущев изобрел устройстпо, игравшее важную роль на протяжении многих десятилетий: толстостенную стальную бомбу с гнездом, в которое вставляется платиновая пробирка с реактивами, п массивной завинчивающейся стальной пробкой. Будучи нагрет до красного каления, такой сосуд способен месяцами выдерживать давление реагирующих в платиновом вкладыше веществ. [46]
На некоторых заводах для исправления геометрии пробки после обточки шлифуются. Стальные пробки, подвергающиеся термообработке, шлифуются до и после нее. Корпусы кранов после обтачивания в ряде случаев подвергаются развертыванию. Как правило, под развертывание оставляется припуск 0 25 - 0 3 мм. Если при развертывании корпус крана жестко крепится на столе станка, то развертка обязательно должна иметь плавающее крепление и наоборот. Развертывание может быть предварительным, получистовым и чистовым. В соответствии с этим выбирается инструмент и режимы резания. Для получения высокой точности совпадения конических поверхностей корпуса и пробки практикуют производить заточку режущего инструмента, в данном случае разверток, на станках, которые применяются для шлифования пробок. Метод обработки развертками не является высокопроизводительным. [47]
Перед обточкой и шлифованием проводятся следующие подготовительные работы. Вытачивают стальные пробки и плотно вставляют их в отверстия 4 и 5 шпинделя, предварительно зачистив места посадки пробок. После этого закрепляют шпиндель одним концом в патроне токарного станка, а второй конец устанавливают неизношенным местом в люнете и выверяют шпиндель на биение, которое не должно превышать 0 005 мм; затем делают в пробке центровое отверстие. После этого шпиндель переставляют, зажимают его второй конец в патроне, а первый в люнете и выполняют второе центровое отверстие. Теперь шпиндель устанавливают в центрах и проверяют правильность центрования; биение неизношенных мест по индикатору должно быть не выше 0 01 мм. [48]
Перед обточкой и шлифованием проводятся следующие подготовительные работы. Вытачиваются стальные пробки и плотно вставляют их в отверстия / и б шпинделя ( см. рис. 84), предварительно зачистив места посадки пробок. После этого закрепляют шпиндель одним концом в патроне токарного станка, а второй конец устанавливают неизношенным местом в люнете и выверяют шпиндель на биение, которое не должно превышать 0 005 мм; затем делают в пробке центровое отверстие. После этого шпиндель переставляют, зажимают его второй конец в патроне, а первый в люнете и выполняют второе центровое отверстие. Теперь шпиндель устанавливают в центрах и проверяют правильность центрования; биение его неизношенных мест, определяемое по индикатору, должно быть не выше 0 01 мм. [49]