Измерительная пробка
Cтраница 1
Измерительные пробки и скобы выпускают односторонние ( рис. 7.75) и двусторонние. [1]
Для контроля отверстий диаметром менее 1 5 мм пневматические измерительные пробки применяются очень редко. [2]
После этого образец подвергается измерению на контрольной плите измерительными пробками, плитками и угольником. [3]
Иначе обстоит дело с измерением крупных отверстий с помощью измерительной пробки, имеющей несколько сопел, направленных в разные стороны. [4]
В обработанное отверстие детали 2 вводится с помощью гидроцилиндра 3 пневматическая измерительная пробка 4, соединенная шлангом 5 с пневматическим мембранным датчиком. Клапан 6 регулируется так, чтобы при контроле отверстия детали, размеры которой не выходят из поля допуска, оба контакта 7 и 8 были разомкнуты. На конце штока 12 находится собачка, поворачивающая храповое колесо 13 и упорный винт 14, который поворачивает резцедержатель 15 около оси 16 так, что резец 17 переместится к оси шпинделя, чем уменьшит диаметр обрабатываемого отверстия. На схеме показан маховичок 18 для первоначальной наладки станка вручную, а индикатор 19 - для наблюдения за величиной перемещения резцедержателя. Изменение положения резца при автоматической подналадке осуществляется через каждые 0 5 мк, чем достигается высокая точность обработки. [5]
Типовым методом контроля отверстий диаметром примерно от 8 мм и более является использование измерительных пробок с выходными соплами ( схема на фиг. [6]
 |
Плавающее соединение штока и поршня сервомотора.| Конструкции охлаждения-втулки штока лапана ( к 6 - 1.. [7] |
Для достоверности измерений диаметров втулки и штока вытачивают и плотно пригоняют по втулке измерительную пробку. [8]
Если на изделии центрирующая поверхность отсутствует, на калибре целесообразно предусмотреть центральную базовую ступень для контроля положения измерительных пробок. [9]
Приборы низкого давления выпускаются с двумя и большим количеством шкал для одновременного или раздельного измерения двух и более размеров. На рис. 52, а показан прибор с двумя отсчетными шкалами и измерительной пробкой с образцовым кольцом для установки прибора на нуль. Пределы измерения можно менять от 0 02 до 0 20 мм, так как они зависят от размеров сопл, которые применяются в приборе. [10]
Приборы низкого давления выпускаются с двумя и большим количеством шкал для одновременного или раздельного измерения двух и более размеров. На рис, 47, а показан прибор с двумя отсечными шкалами и измерительной пробкой с образцбвым кольцом для установки прибора на нуль. Пределы измерения можно менять от 0 02 до 0 20 мм, так как они зависят от размеров сопл, которые применяются в приборе. При пределе измерения 0 02 мм предельная погрешность показаний равна 0 0005 мм, а при наибольшем пределе измерения 0 20 мм погрешность соответственно равна 0 005 мм. [11]
Электронные измерительные приборы с индуктивными преобразователями моделей БВ-2029, БВ-2030 и 268 разработаны ВНИИизмерепия. Фирма Марпосс ( Италия) выпускает электронные измерительные пробки модели 3790 для измерения отверстий диаметром от 10 до 120 мм. Пробки включаются в цепи унифицированных электронных систем. [12]
Это может быть объяснено на примере конструкции специального калибра, изображенного на фиг. Таким образом, отклонение положения отверстия, имеющего точно наименьший размер Dk, может иметь величину t и пробка будет входить в него. Если же диаметр отверстия больше, чем подсчитанный наименьший диаметр калибра, то получаем больший зазор вокруг измерительной пробки. [13]
Стремление к снижению времени срабатывания вызвало появление за рубежом устройства с использованием трубки Вентури, схема которого изображена на фиг. Воздух от сети подается по воздухопроводу через фильтр / и стабилизатор 2 к трубке Вентури 3, разделенной на две части, одна из которых - часть е - суженная. Суженная часть соединяется с замкнутым корпусом 5, в который помещена манометрическая коробка. От суженной части трубки воздушный поток проходит также к измерительной пробке 6 с соплами 7 и к регулируемому соплу 8 отвода в атмосферу, предназначенному для настройки шкалы. [14]
Под тепловым расширением твердых тел понимают изменение их линейных размеров при нагревании. Следует учитывать, что при обработке детали на станке в процессе снятия стружки выделяется большое количество теплоты, частично идущей на нагрев обрабатываемого предмета. Поэтому размеры обработанной детали, имеющей повышенную температуру, значительно отличаются от размеров остывшей детали. Бывает и так, что измерительная пробка, оставленная на небольшой промежуток времени в отверстии нагретой детали, при охлаждении последней оказывается зажатой в отверстии. [15]
Страницы: 1