Cтраница 1
Нижняя пробка 4, дойдя до обратного клапана 9, останавливается. [2]
Нижняя пробка, проталкиваемая цементным раствором, садится на упорное кольцо, после чего давлением жидкости продавливается диафрагма пробки и цементный раствор из колонны через образовавшееся отверстие в пробке и башмак колонны поступает в затрубное пространство. Первые порции цементного раствора, выходящего из колонны, частично смешиваются с глинистым раствором. Эта смесь находится за колонной, на самом верху, и существенного влияния на качество крепления колонны и разобщения пластов не оказывает. [3]
Нижняя пробка имеет проходное ( одно или несколько) отверстие с посадочным седлом для верхней пробки. Верхняя пробка аналогична пробке типа ПВЦ, выполненной полностью из резины и имеющей торцовую шайбу. В процессе цементирования верхняя пробка, проходя по бурильной колонне и отделяя тампонаж-ный раствор от продавочной жидкости, в момент выхода из бурильной колонны взаимодействует с нижней подвесной пробкой, перекрывает в ней проходное отверстие и при расчетном избыточном давлении срезает калиброванные штифты. Далее обе пробки, образующие единое звено, уже в обсадной колонне разобщают тампонажный раствор и продавочную жидкость. [4]
Нижние пробки ( рис. 11.4, а) перемещаются по обсадной колонне перед цементным раствором и удаляют буровой раствор из внутреннего пространства колонны. Нижняя пробка имеет полый центральный сердечник, закрытый диафрагмой, и пускается с устья до закачивания цементного раствора. Первой порцией цементного раствора нижняя пробка продавливается до посадки на обратный клапан или стоп-кольцо, которые установлены в соединении обсадных труб. Посадка пробки отмечается на поверхности ростом давления нагнетания. Последующий рост давления приведет к разрыву диафрагмы в нижней пробке, позволяя прокачивать цементный раствор через пробку и далее в кольцевое пространство. [5]
Нижняя пробка, дойдя до упорного кольца 6 в колонне, останавливается. Так как нагнетание жидкости в колонну продолжается, давление в ней после остановки нижней пробки быстро растет. Под воздействием разности давлений над пробкой и под ней мембрана в пробке разрушается и тампонажкый раствор через проходной канал в пробке и отверстия в башмаке и башмачном патрубке вытесняется в заколонное пространство скважины. [6]
Нижняя пробка размещается в наставке цементировочной головки под верхней пробкой или непосредственно вставляется в верхнюю трубу обсадной колонны перед подачей в нее буферной жидкости или тампонажного раствора. В процессе цементирования пробка движется по обсадной колонне и исключает смешивание в ней бурового раствора с буферной жидкостью или тамлонажным раствором. [7]
Нижняя пробка должна закрывать муфту герметично, верхняя - должна иметь отверстие для сообщения воздуха в муфте с атмосферой. [8]
Нижняя пробка имеет резиновую перепонку, которая прорывается, когда пробка доходит до нижнего упора в трубах. Цемент выдавливается в затрубное пространство. Момент дохож-дения верхней пробки до нижней отмечается по повышению давления на манометре, что является сигналом для прекращения нагнетания. [9]
Нижняя пробка, дойдя до упорного кольца 6 в колонне, останавливается. [10]
![]() |
Цементировочные пробки. [11] |
Нижняя пробка, дойдя до упорного кольца 6 в колонне, останавливается. Так как нагнетание жидкости в колонну продолжается, давление в ней после остановки нижней пробки быстро растет. Под воздействием разности давлений над пробкой и под ней мембрана в пробке разрушается и тампонажный раствор через проходной канал в пробке и отверстия в башмаке и башмачном патрубке вытесняется в заколонное пространство скважины. [12]
![]() |
Цементировочный агрегат ЗЦА-400. [13] |
Нижняя пробка 2 ( см. рис. 64, а) имеет отверстие, перекрытое резиновой перепонкой. Затем на колонну навинчивают цементировочную головку 7, в которую вставлена верхняя цементировочная пробка ( см. рис. 65, 6) без сквозного отверстия. [14]
Нижняя пробка в корпусе насоса служит для опорожнения насоса и сброса воды при промывке. Насосный агрегат состоит из насоса и привода ( любой тип электродвигателя общего назначения с соответствующей частотой вращения и мощностью), соединенных упругой муфтой и монтируемых на фундаментной плите или сварной раме. На рисунке 11 представлен моноблочный консольный насос, отличающийся от приведенного обычного консольного насоса компактностью и меньшей массой. Первый является и валом насоса, а ко второму, с помощью фонаря 10, крепится корпус насоса. Основные детали у насоса те же и имеют то же назначение, что и на рисунке 9, а некоторые детали, как 15, 17, 18 и другие, отсутствуют, так как в них нет необходимости. [15]