Проблема - материал
Cтраница 2
Положительная сторона этой школы видится в том, что исследователи, принадлежащие к ней, выдвинули ряд идей, основанных на экспериментальном анализе, и обогатили наше представление о действительном своеобразии операций самого мышления, о его функционировании. Но проблема материала мышления была выброшена из психологии мышления вовсе. [16]
 |
Граничные волновые числа и растворимость некоторых оптических материалов. [17] |
В связи с этим одной из главных проблем является проблема материала для кюветных окон. [18]
В этой главе были кратко рассмотрены наиболее перспективные и конкурентоспособные материалы и системы материалов, способные уже в ближайшем будущем заменить суперсплавы в традиционных областях их применения или существенно расширить предельно допустимые параметры рабочей среды. Следующая глава, целиком посвященная перспективам применения суперсплавов в будущем, также затрагивает проблему альтернативных материалов. [19]
Текущая программа исследований по топливному элементу армии США является преимущественно программой исследований прикладного характера, а не разработки новых систем топливных элементов. Это обусловлено, по крайней мере частично, тем фактом, что некоторые работы, которые ранее финансировались частными лицами и правительством, пришлось задержать или прекратить, когда стало очевидным, что многие химические проблемы и проблемы Материалов еще не решены. [20]
 |
Схема электронно-лучевой печи ( Металлургия гафния. Под ред. Д. Томаса и Е. Хейса, 1967 - 21. [21] |
Индукционная высокочастотная плавка имеет преимущества перед дуговой плавкой. При индукционной плавке в тигле можно использовать куски металлических отходов; отпадает необходимость в приготовлении электродов. Но в этом случае наиболее остро встает проблема материала тигля, поскольку расплавленный металл способен активно взаимодействовать с огнеупором. Материалом тигля обычно служит окись бериллия или тория. Но частичное загрязнение металла кислородом все же происходит. [22]
Со времени последнего симпозиума было проведено большое число исследований при ультравысоких давлениях. Однако, несмотря на то, что многие из этих работ так или иначе связаны с фазовыми превращениями, среди них очень мало исследований, заслуживающих рассмотрения в настоящем обзоре. Кроме того, лишь немногие из этих работ проводились при повышенных температурах; и, наконец, поскольку наши интересы сосредоточены преимущественно на проблеме материалов, мы будем здесь рассматривать только те превращения, в результате которых получается твердая фаза, которая может быть сохранена ( обычно в метастабильном состоянии; для исследования при нормальных условиях. [23]
Проблема материала для расплавленного урана при температурах 1500 - 1700 лишь частично решается применением таких жароупорных материалов, как двуокись урана и сульфид церия. Дело в том, что даже ничтожная реакция ведет к образованию шлаковой корочки на поверхности расплавленного металла, которая в свою очередь снижает скорость испарения. По гой же причине нужно поддерживать высокий вакуум без следов кислорода. Проблема материалов значительно легче решается для дистилляции более летучих металлов. Например, висмут можно успешно отгонять при температурах до 1000 в контейнерах из графита или малоуглеродистой стали, а дистилляцию натрия можно проводить в аппаратах из нержавеющей стали. [24]
Одной из главных проблем цифрового картографирования является старение исходных картографических материалов. Многие карты на необжитые районы не обновлялись длительное время ( до 30 лет) и создавать цифровые карты по ним не имеет практического смысла. Кроме того, качество традиционной топографической карты во многом зависит от квалификации ее составителя. Еще одной проблемой исходных картографических материалов является методология создания карт разного масштаба. Как правило карты мелкого масштаба создаются на базе карт более крупного масштаба. [25]
Если в будущем потребуются генераторы большей мощности, будут разработаны другие конструкции. Наиболее многообещающими являются разработки, связанные с использованием сверхпроводимости, так как высокие магнитные поля и токи, которые связаны с этим, делают возможным уменьшить необходимость, интенсификации магнитных полей, получающихся при использовании железа. Это позволит увеличить мощность, сохраняя размеры и массу существующих установок. Но здесь возникает проблема материалов. Сверхпроводящие материалы для постоянного тока с подходящими электрическими свойствами уже имеются в нашем распоряжении, а сверхпроводящие материалы для переменного тока, вероятно, еще нет. Например, проектирование и сооружение полупроводникового свободного от железа ротора, обмотки которого будут противостоять очень большим силам, действующим на них, дело очень серьезное. Здесь требуется большая изобретательность в конструировании и полное понимание свойств алюминия и укрепляющего действия угольных волокон. [26]
В первых конструкциях парогенераторов реактора AGR использовались навитые спиральные трубы, установленные таким же образом, как в реакторах типа Магнокс. В более поздних конструкциях были применены спиральные сборки, помещаемые в цилиндрические каналы в стенках корпуса реактора, которые в случае необходимости могли быть переставлены. Теплоноситель здесь является более агрессивным, чем в реакторе Магнокс, так как имеет более высокую температуру ( 650 С по сравнению с 380 С в реакторе Магнокс), более высокое давление ( 4 2 МН / м2 по сравнению максимум с 2 8 МН / м2) и большее число соединений, порождающих водород, которые добавляются, чтобы ограничить потери графита. Полностью раскисленные углеродистые стали могут быть использованы до 360 С, при более высокой температуре необходимо применять стали, содержащие хром и 0 6 % Si. Эти стали хорошо сопротивляются коррозии во всем диапазоне температуры, поэтому проблема материалов для парогенераторов как с многократной циркуляцией, так и прямоточных не возникает при условии, что с увеличением температуры для обеспечения стойкости при окислении будут использованы более высоколегиро ванные стали. Однако уровень воды в прямоточных парогенераторах, работающих на докритических параметрах, контролировать трудно. Различие уровней в трубах может уменьшить перегрев в одних из них до уровня, когда появляется риск возникновения коррозии под напряжением, и увеличить температуру других до значений, при которых в конце эксплуатации реактора можно ожидать появления коррозионного разрушения. Одним из решений этой проблемы является использование высококремнистой стали с 9 % Сг и 1 % Мо в сочетании с удачной конструкцией, что дает возможность обеспечить одинаковый уровень во всех трубах. Возможно также применение никелевых сплавов, таких, как сплав 800, который показал хорошее сопротивление коррозии под напряжением, а также воздействию во всем рабочем диапазоне температуры. [27]
В настоящее время в Гестхахте ( ФРГ) сооружается гелиевая АГТУ мощностью 25 МВт - прототип установок большой мощности. Поскольку не все процессы и элементы оборудования могут моделироваться на установках малой. Это особенно необходимо в отношении высокотемпературных газоохлаждаемых реакторов на быстрых нейтронах, характеристики которых экспериментально еще не изучались. Активная зона высокотемпературных газоохлаждаемых реакторов на быстрых нейтронах ( ВГРБН) имеет меньшую теплоемкость, ее динамические характеристики требуют детального исследования. Предстоит выбор оптимального варианта ТВЭЛ. Разрабатываются стержневые ТВЭЛ из UO2 и РиО2 или UC и РиС в оболочке из жаропрочного сплава; металлокерамические частицы UO2 и РиО2 и другие в металлической матрице; керамически покрытые частицы в разных модификациях. Предстоит также решение проблем материалов и ряда элементов конструкций оборудования для суждения о реально возможных типах таких реакторов, конкурентоспособных с реакторами-размножителями с жидкометаллическим охлаждением. [28]
При таких высоких требованиях экспериментальные трудности неизмеримо возрастают. Само по себе проблемой является получение солнечных температур в лабораторных условиях. Неразрешенными остаются прочие задачи: стабильное удержание плазмы при высокой плотности частиц. При температурах в несколько миллионов градусов частицы являются сверхбыстрыми. В доли секунды плазма растекается и снова охлаждается. Ни один земной материал не может существовать при этих температурах и удержать горячую плазму. В Солнечной системе это удается лишь Солнцу в силу его большой массы и размеров: гравитация удерживает солнечную плазму в космическом вакууме. Из-за проблемы материала вопрос об удержании плазмы был заранее, казалось бы, обречен на провал. [29]
Диаметр топливного сердечника реактора на быстрых нейтронах ( из-за высокой удельной мощности) обычно не превышает 5 мм. Наряду с топливным сердечником в тепловыделяющем элементе создают дополнительный объем для газообразных продуктов деления. Такие тепловыделяющие элементы будут очень гибкими и должны крепиться, что достигается группиров - s кой их в сборки. Отдельные элементы крепят в ячеистой решетке с каждого конца. Дистанционирование их по длине активной зоны осуществляется с помощью либо таких же решеток, либо навитых на элементы проволочных спиралей. Элементы зоны воспроизводства, которые имеют больший диаметр, устанавливают в, торцах активной зоны. Топливные элементы для проектируемых реакторов CFR и Феникс сконструированы аналогичным образом. Необходимые кинетические характеристики активной зоны получаются при жестком креплении тепловыделяющих элементов на шаровые опоры основания, а обеспечение устойчивого положения тепловыделяющего элемента и предотвращение изгибов субсборки достигается за счет установочного стержня. Максимальная удельная мощность составляет 450 Вт / см, температура горячего пятна - 700 С. Топливо должно выдерживать выгорание до 10 % тяжелых атомов и задерживать в себе продукты деления при использовании топлива с плотностью 80 % теоретического значения и компенсационного объема в элементе, который должен собрать все газообразные продукты деления. Низкое давление натриевого теплоносителя в реакторах на быстрых нейтронах гарантирует отсутствие проблем трещино-образования в окисном топливе, вспучивания и разрушения оболочки. Поэтому проблема материалов ограничивается коррозионной стойкостью и стабильностью размеров оболочки шестигранного чехла. [30]
Страницы: 1 2