Cтраница 2
![]() |
Принципиальная технологическая схема подготовки нефти на узле высокой производительности ( Венесуэла. [16] |
Горячая смесь поступает в газовый сепаратор ( рис. 77), где осуществляется ее горячая сепарация при атмосферном давлении, и под действием силы тяжести стекает по сливной трубе в центр технологического резервуара под слон дренажной воды, в котором, благодаря спиральным перегородкам, медленно всплывает, двигаясь от центра к его стенкам. Обезвоженная нефть из нефте-сборных лотков в верхней части технологических резервуаров стекает по отводной трубе. Применение этой схемы позволило эффективно решить проблему обезвоживания 13 млн. т / год тяжелой нефти. Компания считала, что эффективность этой технологии, низкая себестоимость и несложность управления процессом позволяют рекомендовать ее использование в других случаях, а именно при подготовке меньших объемов легких нефтей. [17]
Выше отмечалось, что при очистке сточных вод доменной газоочистки в многоступенных гидроциклонных установках происходит классификация и обогащение шлама на первых ступенях. Они были связаны с проблемой обезвоживания на вакуум-фильтрах шлама, откачиваемого из радиальных отстойников. Известно, что производительность вакуум-фильтров резко возрастает с увеличением концентрации обрабатываемого шлама. Одним из возможных способов сгущения шлама является классификация его в напорных гидроциклонах. [18]
Обработанные реагентом, мелкие капли воды при движении в трубопроводах сливались в более крупные при турбулентном режиме движения потока. Проблема обезвоживания нефти в Татарии была успешно решена без сокращения добычи нефти, без специальных установок, без переброски огромного количества воды на нефтеперерабатывающие заводы. [19]