Cтраница 1
Проблема обессеривания, т.е. снижение сернистости кокса, как металлургического топлива, решается уже многие десятилетия. Существует целый ряд методов обессеривания, например извлечение сернистых соединений из углей в процессе обогащения при помощи механических способов или предварительной термической обработки при низких температурах, удаление серы в процессе коксования путем перевода всех ее разновидностей в газовую фазу или связывания ее в соединения, легко удаляемые в доменной плавке. Однако проблема обессеривания кокса еще не решена. [1]
В СССР проблема обессеривания топлива также приобретает все большее значение. Несмотря на то что в настоящее время доля сернистых и малосернистых неф-тей в общей добыче сейчас несколько снижается ( до 63 %), в абсолютном выражении она значительно возрастает. Малосернистое котельное топливо получают при переработке малосернистой нефти на заводах Азербайджана, Узбекистана и Туркмении. [2]
Успешно решить проблему обессеривания нефтяного кокса без знания структуры и свойств сернистых соединений, содержащихся в коксах, невозможно. В литературе по данному вопросу имеется очень мало сведений. [3]
Поэтому мы позволим себе здесь вкратце остановиться на проблеме обессеривания бензинов в том гжде, как она рисуется на основании новейших исследований. [4]
![]() |
Параметры процесса прокалки, необходимые для обессеривания коксов до содержания серы 1 %. [5] |
Квалифицированное использование нефтяного кокса во многом зависит от решения проблемы обессеривания мелочи. Наиболее рациональным способом является обессеривание мелочи нагревом дымовыми газами в кипящем слое. [6]
Метод сульфуризации и десульфуризации может быть успешно использован для решения ряда задач, касающихся проблемы обессеривания нефтяных коксов. [7]
Последние могут получаться в сколько-нибудь значительном количестве, естественно, лишь в присутствии избытка концентрированной щелочи, но уже самая воможность их оГфазования представляет выдающийся интерес с точки зрения проблемы обессеривания. Дело в том, что водные растворы сернистых металлов легко растворяют серу с образованием многосернистых металлов. Так, для натрия известен целый ряд таких соединений: Na. Все эти соединения окрашены от темножелтого до оранжевого цвета; все они хорошо растворимы в воде и легко гидролизуются ею, однако без выделения свободной серы. [8]
Последние могут получаться в сколько-нибудь значительном количестве, естественно, лишь в присутствии избытка концентрированной щелочи, но уже самая воможность их образования представляет выдающийся интерес с точки зрения проблемы обессеривания. Дело в том, что водные растворы сернистых металлов легко растворяют серу с образованием многосернистых металлов. Все эти соединения окрашены от темножелтого до оранжевого цвета; все они хорошо растворимы в воде и легко гидролизуются ею, однако без выделения свободной серы. [9]
Деароматизация и обессеривание серной кислотой имеют ограниченное применение из-за больших отходов производства - кислого гудрона. Проблема обессеривания [3, 4, 5, 7,] и деароматизации легких нефтяных фракций проще решается применением диэтиленгликоля. Преимуществом диэтиленгликоля как растворителя [1, 2] является его высокая селективность в отношении ароматических углеводородов, отсутствие токсичности и корродирующего действия на аппаратуру, нелетучесть и безопасность его в пожарном отношении. [10]
Пыстрое расширение производства тяжелых дизельных и реактивных тошшн из высокосернистых иофтей сделало особенно актуальной проблему обессеривания этих тонлив, содержащих до 1 % и более серы. [11]
Это позволило бы, во-первых, вовлекать в каталитическую переработку всю гамму тяжелых фракций, полученных из мазута перегонкой и коксованием, и, таким образом, до конца решить проблему обессеривания всех продуктов, получаемых из сернистого сырья. [12]
Проблема обессеривания, т.е. снижение сернистости кокса, как металлургического топлива, решается уже многие десятилетия. Существует целый ряд методов обессеривания, например извлечение сернистых соединений из углей в процессе обогащения при помощи механических способов или предварительной термической обработки при низких температурах, удаление серы в процессе коксования путем перевода всех ее разновидностей в газовую фазу или связывания ее в соединения, легко удаляемые в доменной плавке. Однако проблема обессеривания кокса еще не решена. [13]
Известно, что многие нефтеперерабатывающие заводы Советского Союза перерабатывают восточные сернистые нефти, отличающиеся большим разнообразием как по содержанию в них сераорганических соединений, так и по характеру их поведения в процессах термического воздействия на нефть. В Европе нефтеперерабатывающие заводы работают почти исключительно на нефтях Среднего Востока, содержащих много сераорганических соединений даже в легких фракциях. На нефтеперерабатывающие заводы США поступают сернистые нефти месторождений Западного Техаса. Поэтому проблема обессеривания дистиллатов, получаемых из сернистых нефтей, является общей, и решению ее как у нас, так и за рубежом уделяется большое внимание. [14]
Некоторые специалисты США и Англии считают [122, 257], что количество вырабатываемого малосернистого кокса вряд ли сможет удовлетворить потребность в малозольных коксах. Из остаточных малосернистых продуктов, которые ранее подвергали коксованию, вероятно, в дальнейшем будут получать при помощи гидрокрекинга дистиллятные топлива [257], а на установках коксования в качестве сырья будут использовать остатки с высоким содержанием золы и серы. Поэтому получаемый кокс не будет удовлетворять требованиям потребителей и понадобится последующая его доводка до соответствующих норм. По-видимому, и перед нефтеперерабатывающей промышленностью США стоит проблема обессеривания нефтяных коксов, острота которой будет все время увеличиваться по мере все большего использования в качестве сырья коксования сернистых нефтяных остатков. [15]