Cтраница 2
Проблема получения низкозастывающих моторных топлив ( а также масел) может быть решена включением в схемы НПЗ нового эффективного и весьма универсального процесса - каталитической гидродепа-рафинизации ( КГД) нефтяных фракций. Процессы КГД находят в последние годы все более широкое применение за рубежом при получении низкозастывающих реактивных и дизельных топлив, смазочных масел и в сочетании с процессом каталитического риформинга ( селекто-фор-минга) - высокооктановых автобензинов. В зависимости от целевого назначения в качестве сырья КГД могут использоваться бензиновые, керосино-газойлевые или масляные фракции прямой перегонки нефти. Селективность их действия обусловлена специфической пористой структурой: через входные окна могут проникать и контактировать с активными центрами ( обладающими бифункциональными свойствами) только молекулы н-алкановых углеводородов определенных размеров. Процесс КГД наиболее эффективен при облагораживании сырья, содержащего относительно невысокое количество н-алканов ( менее 10 %), переработка которого традиционными процессами депарафинизации по экономическим и технологическим причинам нецелесообразна. Использование процесса КГД позволяет значительно расширить сырьевую базу производств дизельных топлив зимних и арктических сортов. [16]
Проблема получения спектрально чистых металлов путем восстановления водородом сводится в основном к задаче получения чистых окислов этих металлов и чистого водорода. Поэтому в определенных случаях нужно пользоваться только электролитическим водородом; окислы следует изготовлять по мере возможности из очень чистых исходных веществ, что является довольно трудной задачей. [17]
Проблема получения гранулированных РК-удобрений не так проста, как кажется на первый взгляд: с одной стороны, прочность гранул не должна быть меньше 0 5 - 1 МПа ( 5 - 10 кг / см2), иначе большая их часть превратится в пыль при транспортировании, с другой, гранулы должны рассыпаться-практически сразу после их внесения в почву, иначе агрохимическая эффективность фосфоритной муки будет мала. Узость допустимого прочностного диапазона гранул РК-удобрений ставит серьезные задачи при выборе связующего компонента и режимов гранулирования. В качестве связующих при их гранулировании используются растворы хлорида калия, сульфитно-спиртовая барда и некоторые другие компоненты. [18]
Проблема получения и практического использования синтетических силикатов типа слюд и асбестов уже сравнительно давно привлекает большое внимание ученых и исследователей как за рубежом, так и в нашей стране. Если в области синтеза слюд к настоящему времени уже достигнуты положительные результаты и они используются в промышленности, то в решении проблемы синтеза волокнистых силикатов типа амфиболовых и серпентино-вых асбестов исследования еще не вышли из стадии лабораторных опытов. За последние годы в ряде зарубежных стран ведутся интенсивные работы по получению искусственных асбестов, изучению их структуры, состава и свойств. [19]
Проблема получения низкозастывающих моторных топлив ( а также масел) может быть решена включением в схемы НПЗ нового эффективного и весьма универсального процесса - каталитической гидродепа-рафинизации, ( КГД) нефтяных фракций. Процессы КГД находят в последние годы все более широкое применение за рубежом при получении низкозастывающих реактивных и дизельных топлив, смазочных масел и в сочетании с процессом каталитического риформинга ( селек-тоформинга) - высокооктановых автобензинов. В зависимости от целевого назначения в качестве сырья КГД могут использоваться бензиновые, керосино-газойлевые или масляные фракции прямой перегонки нефти. Селективность их действия обусловлена специфической пористой структурой: через входные окна могут проникать и контактировать с активными центрами ( обладающими бифункциональными свойствами) только молекулы н-алкановых углеводородов определенных размеров. В результате проведения процесса КГД ( в условиях, сходных с режимами процессов гидрообессеривания газойля) достигается значительное ( на 25 - 60 С) снижение температуры застывания и температуры помутнения и улучшение фильтруемости денормализатов КГД1 при выходах 70 - 90 % и одновременном образовании высокооктановых бензинов. Процесс КГД наиболее эффективен при облагораживании сырья, содержащего относительно невысокое количество н-алканов ( менее 10 %), переработка которого традиционными процессами депарафинизации по экономическим и технологическим причинам нецелесообразна. Использование процесса КГД позволяет значительно расширить сырьевую базу производств дизельных топлив зимних и арктических сортов. [20]
Проблема получения низкозастывающих моторных топлив ( а тг кже масел) может быть решена включением в схемы НПЗ нового эффективного и весьма универсального процесса - каталитической гидродепарафинизации ( КГД) нефтяных фракций. Процессы КГД находят в последние годы все более широкое применение за рубежом при получении низкозастывающих реактивных и дизельных топлив, смазочных масел и в сочетании с процессом каталитического риформинга ( селектоформинга) - высокооктановых авто - бонзинов. В зависимости от целевого назначения в качестве сырья КГД могут использоваться бензиновые, керосино - газойлевые или масляные фракции прямой перегонки нефти. [21]
Проблема получения газа из городских отходов также имеет немаловажное значение. Это обусловлено двумя причинами: ростом энергопотребления и быстро растущим загрязнением городов и окружающих их зон твердыми отходами. [22]
Проблема получения катализатора с заданной пористой структурой может быть сведена к образованию первичных частиц нужного размера и упакованных определенным способом. [23]
Проблема получения материалов для изготовления машин и оборудования слагается из: а) получения уже известных материалов, удовлетворяющих техническим условиям, с наименьшими затратами; б) создание новых материалов, удовлетворяющих тем или иным специфическим условиям службы. Изыскание новых материалов протекает непрерывно, как в силу повышения к ним требований в связи с разработкой новых конструкций машин и модернизации старых, так и ввиду необходимости замены дефицитных материалов и удешевления переработки сырья в изделия. Это подтверждается значительным расширением в последние годы номенклатуры антифрикционных сплавов и пластмасс и появлением новых фрикционных материалов. [24]
Проблема получения ниобия, тантала, титана, циркония и редкоземельных металлов в СССР была поставлена в 1934 - 1935 гг., когда академиком А. Е. Ферсманом и его учениками были открыты мощные месторождения эвдиалита в районе Ловозера, пирохлора и циркона - на Урале и в Сибири. [25]
![]() |
Влияние рН суспен - катализаторов осуществляется в основ-зии на поверхность ксеро - ном на той стадии приготовления, когда геля SiO2. исходные компоненты находятся в по. [26] |
Проблема получения катализатора с заданной пористой структурой может быть сведена к образованию первичных частиц нужного размера, упакованных определенным спо - j собой. [27]
Проблема получения каучуков, устойчивых к жидким углеводородам, особенно к маслам и бензину, является довольно сложной, если учесть известные нам представления о набухании. Эта проблема важна, так как каучук широко применяют в технике, например в антивибрационных конструкциях, в клапанах для насосов, в виде герметических прокладок, скажем, в авиационных гидравлических системах, как материал для баков и гибких контейнеров различных типов. Стойкость к набуханию в конкретной среде достигается введением в молекулу каучука специальных химических группировок которые меньше притягиваются данной жидкостью. [28]
Проблема получения щелочи и кислоты электролизом растворов сульфата натрия привлекает внимание уже многие годы. В последнее время интерес к ней сильно возрос в связи с развитием промышленности искусственного волокна, в производстве которого образуются большие количества сульфата натрия в качестве побочного продукта. [29]
Проблема получения волокна с высокими прочностью и жесткостью уходит своими корнями в исследование и технологию макро-молекулярных систем. Она есть следствие того обстоятельства, что теоретическое значение модуля упругости длинноцепоче чных молекул определяется деформируемостью ковалентных связей в направлении полностью развернутой цепи, в котором оно должно быть очень высоким. Отсюда следует, что макроскопический образец, содержащий цепи в развернутой форме, должен также обладать высоким значением модуля упругости. [30]