Cтраница 1
Пробозаборник выполнен в виде спецлинзы с отводом, направленным навстречу потоку. [1]
В проточный пробозаборник вставлен специальный адсорбционный газовый фильтр ( ФАГ), позволяющий исключить влияние паров бензина, смазочных масел, окиси и двуокиси углерода. [2]
Цемент попадает в пробозаборник, встроенный в технологическую течку. Под воздействием пневмопривода пробозаборник сбрасывает собранную порцию цемента в кружку. Пневмопривод работает под действием сжатого воздуха, поступающего через трехходовой клапан. Через каждые 5 мин очередная порция цемента сбрасывается в кружку. На двенадцатом цикле отбора проб при помощи храпового колеса и других приспособлений поворотная площадка автоматически разворачивается на 1 / 4 оборота и под течкой устанавливается очередная кружка. Пробоотбирающее устройство монтируют таким образом, чтобы пробозаборник брал пробу из середины потока, в месте его наибольшей плотности. [3]
Для обнаружения утечек газа в труднодоступных местах рекомендуется изготовить стержневые пробозаборники из медных, латунных или пластмассовых трубок. Форму и размер наконечников выбирают в зависимости от конкретных условий работы. [4]
Предварительная подготовка пробы ( охлаждение, удаление конденсата, очистка от пыли и сажи) производится в пробозаборнике, который соединяется посредством гибкого шланга ( длиной б м) с системой тонкой очистки, размещенной в самом приборе. [5]
Наряду с применением индикаторных трубок для контроля загрязняющих веществ в промышленных выбросах большое распространение имеет метод ручного отбора проб-в стандартные пробозаборники с последующим анализом в лабораторных условиях хроматографическими и фотометрическими методами. [6]
Габариты: 345X200X280 мм, масса 16 кг Время определения 1 мин, источник питания - сухой элемент; снабжен телескопическим пробозаборником в труднодоступных местах. [7]
Цемент попадает в пробозаборник, встроенный в технологическую течку. Под воздействием пневмопривода пробозаборник сбрасывает собранную порцию цемента в кружку. Пневмопривод работает под действием сжатого воздуха, поступающего через трехходовой клапан. Через каждые 5 мин очередная порция цемента сбрасывается в кружку. На двенадцатом цикле отбора проб при помощи храпового колеса и других приспособлений поворотная площадка автоматически разворачивается на 1 / 4 оборота и под течкой устанавливается очередная кружка. Пробоотбирающее устройство монтируют таким образом, чтобы пробозаборник брал пробу из середины потока, в месте его наибольшей плотности. [8]
Места утечки газа устанавливают, перемещая пробозаборный шланг вдоль предполагаемого места повреждения газопровода или арматуры. Для обнаружения утечки газа в труднодоступных местах рекомендуется изготовить стержневые пробозаборники из медных, латунных или пластмассовых трубок. Фо ] эма и размер наконечников выбирают в - зависимости от конкретных условий работы. [9]
Поиск места утечки газа проводится перемещением пробозаборного шланга вдоль предполагаемого места повреждения газопровода или арматуры. Для обнаружения утечек газа в труднодоступных местах рекомендуется изготовить стержневые пробозаборники из медных, латунных или пластмассовых трубок. Форма и размер наконечников выбираются в зависимости от конкретных условий рабты. [10]
Цемент попадает в пробозаборник, встроенный в технологическую течку. Под воздействием пневмопривода пробозаборник сбрасывает собранную порцию цемента в кружку. Пневмопривод работает под действием сжатого воздуха, поступающего через трехходовой клапан. Через каждые 5 мин очередная порция цемента сбрасывается в кружку. На двенадцатом цикле отбора проб при помощи храпового колеса и других приспособлений поворотная площадка автоматически разворачивается на 1 / 4 оборота и под течкой устанавливается очередная кружка. Пробоотбирающее устройство монтируют таким образом, чтобы пробозаборник брал пробу из середины потока, в месте его наибольшей плотности. [11]