Cтраница 4
![]() |
Трубчато-пластинчатая тарелка. [46] |
Наличие нижних перекрывающих пластин и отсутствие их смещения по отношению к верхним расширяет нижний предел работы тарелок и повышает их эффективность за счет исключения прямого бесконтактного провала жидкости в зазор между трубками. [47]
Точку на кривой провала жидкости вычисляем, задаваясь нагрузкой ( У, м3 / мин) по жидкости и определяя нагрузку по пару V ( м3 / мин), необходимую для предотвращения провала жидкости. [48]
При визуальных наблюдениях за работой аппарата было обнаружено, что устойчивая работа аппарата продолжается до момента, соответствующего увеличению скорости воздуха до 5000 м3 / ч-м 2 ( - 1 4 м / сек); провала жидкости с колец при этом не наблюдается. Если скорость воздуха возрастает выше 1 4 м / сек, то в зависимости от скорости вращения замечаются следующие явления. [49]
Газосодержание определяли пьезометрически во всех случаях и способом отсечки, то есть одновременного прекращения подачи газа и жидкости в аппарат в случаях использования секционирующих тарелок с малым свободным сечением и малым диаметром отверстий, когда при отсечке полностью исключался провал жидкости на нижележащую тарелку. Результаты измерений показали, что величины газосодержания, полученные обоими методами, практически совпадали. [50]
При повышении скорости газа до 2 u / сек ( при плотности орошения IIOOO кг / м2 - ч -) и до 2 6 и / сек ( при плотности орошения 16000 кг / u2 - ч -) величина провала жидкости резко падает почти до нуля. [51]
Расходы жидкости и парогазовой смеси в различных сечениях по высоте десорберов с колпачковыми тарелками вычисляют по формулам ( 242) и ( 243); для десорберов с перекрестноточными ситча-тыми тарелками формулы для расчета расходов жидкостного и парогазового потоков отличаются от этих зависимостей лишь дополнительными членами, учитывающими провал жидкости с тарелок. [52]
![]() |
Царга с кольцевым барботером.| Схема абсорбционной насадочной колонны. [53] |
Обычно диаметр отверстий у тарелок провального типа больше, чем диаметр отверстий у ситчатых тарелок обычного типа ( от 3 до 6 мм с живым сечением от 15 до 25 %), Переток жидкости в таких колоннах происходит через те же отверстия, через которые проходит газ ( пар); провалу жидкости способствует малая скорость газа в отверстиях тарелки из-за большого живо -, L го сечения. Иногда провальные тарелки из - - - готовляют с отверстиями в виде щелей. Такие тарелки называют щелевыми, их применяют для тарельчатых колонн. [54]
Увеличение эффективности массопередачи на контактных устройствах с переливами в первую очередь достигается за счет улучшения гидродинамической обстановки: устранения продольного перемешивания потоков и различных видов продольной и поперечной неравномерностей в их работе ( застойных зон, байпасных и циркуляционных потоков, неравномерного распределения газа по сечению колонны и жидкости по длине слива) -, устранения провала жидкости на нижележащую и уноса жидкости на вышележащую тарелки. В связи с этим используют поперечное или продольное секционирование потока жидкости специальными перегородками высотой не более переливной планки с расстоянием 150 - 200 мм друг от друга и с зазором по отношению к полотну тарелки 10 - 15 мм. Для предотвращения провала жидкости перед контактными элементами на выходе из перелива рекомендуется устанавливать отражательную перегородку высотой 10 - 15 мм, которая должна гасить энергию поступающей на тарелку жидкости и способствовать более равномерному ее распределению по длине слива. Провал жидкости уменьшается также при групповом креплении клапанов. [55]
В каждый момент времени через какую-то часть отверстий проходит пар и через другую часть стекает жидкость. Зоны провала жидкости и прохода пара неустойчивы. Высота слоя жидкости на тарелке возрастает с ростом скорости пара. [56]
В этом случае аппараты технологической подсистемы ( контактный аппарат, холодильники, подогреватели, абсорбционная колонна, аппараты каталитической очистки) находятся не только под рабочим давлением, но и вентилируются постоянным потоком воздуха. Это предотвращает провал жидкости в абсорбционной колонне и позволяет после пуска агрегата УКЛ-7 продолжить технологический процесс. [57]
Чтобы жидкость проваливалась через отверстия, на тарелке должен быть определенный слой ее, зависящий от скорости газа. При ее повышении провал жидкости в первый момент прекращается и становится возможным лишь после того, как вследствие поступления на тарелку свежей жидкости установится новый, более высокий уровень жидкости. [58]
Отмечается только, что с повышением скорости газа в колонне коэффициент а уменьшается. Предложенная [225] расчетная формула связывает провал жидкости на ситчатых тарелках с параметром W0p % 6 и весовым расходом газа в колонне, влияние остальных параметров учитывается специальным графиком. [59]
Для колонн большого диаметра возможен значительный провал жидкости через некоторые паровые патрубки и движение пара через часть колпачков [33], что еще более затрудняет отбор средних проб потока, проходящего тарелки. При режиме сильного волнообразования происходит периодический провал жидкости и проскок пара по всей площади тарелки. [60]