Cтраница 1
Провал материала происходит, в основном, в момент остановки; при прекращении дутья в подрешетный объем попадает материал из нижних участков КС. [1]
Беспровальная решетка не допускает провала материала ни во время работы, ни при остановках. [2]
![]() |
Схема работы топки. [3] |
Колпачковая решетка обеспечивает отсутствие провала материала слоя в воздушный короб и состоит из плоского листа толщиной 75 - 100 мм, в котором просверлены отверстия и в них вставлены колпачки наружным диаметром до 60 мм и высотой, от 50 - 100 мм. [4]
Размер отверстий в решетке зависит в первую очередь от размера частиц обрабатываемого материала: провал материала должен быть минимальным. Чем м еньшеГд йаметр Готв ерстии - - ( а-след овательно7 боЛьше - югтгис - - - ло), тем дороже обходится изготовление газораспределительной решетки. [5]
Для плоских решеток провального типа важно определить скорость в отверстиях Won, при которой прекратится провал материала через отверстия. Прекращение провала является одновременно признаком равномерного распределения газа по сечению решетки. [6]
Скорость выхода воздуха из отверстия горелки приблизительно в 1 5 раза превышает скорость витания частицы максимального размера, что обеспечивает отсутствие провала материала. [7]
![]() |
Конструкция двойной беспровальной тарелки.| Разбивка отверстий распределительных решеток. [8] |
Кроме одинарных распределительных решеток в аппаратах с псевдоожиженным слоем применяют двойные беспровальные тарелки ( рис. VI-28), в которых нижняя решетка выполняет роль запирающего устройства, препятствующего провалу материала при внезапной остановке аппарата и прекращении подачи очищаемой жидкости. Отверстия в нижней решетке расположены в том же порядке, что и в верхней, но смещены на полшага. [9]
Сырье, дающее непрочный, рассыпающийся в печи брикет, а также склонное к образованию приваров, мало пригодно или вовсе непригодно для обжига в шахтной печи. Привары вызывают одностороннюю осадку материала, провал материала и пролет газов через образующиеся каналы, следствием чего является большое количество недожога. Возможность образования приваров уменьшается при увеличении скорости движения материала в печи и при искусственном охлаждении футеровки. [10]
Вопросы разбивки отверстий имеют существенное значение при конструировании решетки. Решетки с большим числом мелких отверстий предпочтительнее, так как в этом случае провал материала сводится к минимуму, а распределение газа в рабочем объеме более равномерное. [11]
![]() |
Пневмосушилка фирмы Комесса ( Франция. [12] |
Влажный материал из бункера / шнеком 2 подается з трубу-сушилку 3, в которую одновременно поступают горячие газы. Несколько ниже ввода материала труба сужается для увеличения скорости потока газов и предотвращения провала материала. Подсушенный продукт выносится газами из трубы в камеру кипящего слоя 6, поперечное сечение которой значительно больше поперечного сечения пневмотрубы. Скорость газов падает, и продукт досушивается в режиме кипящего слоя. В слой встроен измельчитель 5 ударного типа. Из зоны сепарации смесь газов и продукта направляется на разделение в циклоны. [13]
Описана [40] конструкция мельницы, где сопловой аппарат является единственным классификатором: все недомолотые частицы уходят в провал и их возвращают в размольную камеру элеватором. Однако малая осевая протяженность соплового аппарата не позволяет рассчитывать на достижение высоких показателей эффективности разделения. Кроме того, важное значение имеет окружная равномерность скоростей движения газа в межлопаточных каналах, так как образование зон с пониженной скоростью может привести к выпадению в провал кондиционного материала, даже если средняя скорость удовлетворяет условию его пневмотранспорта вверх. Показана [88] возможность заметного повышения производительности мельницы при ликвидации таких зон. [14]
![]() |
Аэрофонтанная сушилка. 1 Смесьотховящих. [15] |