Глубокий провар

Cтраница 2

В этом случае получается наиболее глубокий провар. При чрезмерно большом угле наклона жидкий шлак и металл затекают на нерасплавленный металл изделия перед факелом дуги, вследствие чего глубина провара уменьшается. При малом угле наклона жидкий металл и шлак сильно выдуваются дугой, чем нарушается правильное формирование шва или валика наплавляемого металла; поверхность и кромки шва становятся неровными; значительно увеличивается разбрызгивание металла и шлака. [16]

При применении сварки с глубоким проваром расчетная высота угловых швов определяется по специальной инструкции. [17]

Схема кристаллизации металла в сварочной ванне. [18]

В узком шве с глубоким проваром кристаллы растут навстречу друг другу, что создает условия скопления неметаллических включений и возможного образования горячей трещины в центре шва. В широком шве кристаллы растут к вершине шва и неметаллические включения вытесняются в его верхнюю часть, обеспечивая одновременно свободный выход на поверхность газов и шлаков. [19]

Схема дуговой электросварки с глубоким проваром.| Схема включения-од-нопостовых трансформаторов при сварке трехфазной дугой. [20]

Особенно широко применяют сварку с глубоким проваром ( методом касания) для угловых швов с катетом до 10 мм. [21]

Метод сварки ультракороткой дугой с глубоким проваром заключается в том, что конец электрода после возбуждения дуги плотно опирается обмазкой на свариваемое место и при наклоне в сторону движения к линии шва на 70 - 85 передвигается по кромке, не отрываясь от металла. Поперечные колебания электродом при этом не производят. [22]

Автоматическая сварка наиболее производительна, обеспечивает глубокий провар и дает высокое качество шва. [23]

Величина минимального тока ( А, при котором обеспечивается стабильное горение дуги. [24]

Сварку на подъем применяют при необходимости обеспечить глубокий провар кромок. При сварке горизонтальных швов электрод располагают на нижней части кромок и перемещают с поперечными колебаниями. Потолочные швы выполняют вертикальным электродом или с наклоном углом назад с поперечными колебаниями. [25]

При автоматической однопроходной сварке угловых швов благодаря глубокому провару расчетный размер шва может быть принят равным размеру его катета. Таким образом, прочность автоматического шва приблизительно на 40 % выше прочности ручного шва того же катета. Для получения равнопрочных угловых швов при ручной сварке надо наплавить примерно вдвое больше электродного металла, чем при автоматической однопроходной сварке. [26]

Кристаллизационные трещины могут возникать при выполнении наплавки с глубоким проваром, вызывающим обогащение наплавленного валика углеродом и серой за счет перехода элементов из основного металла. Для предупреждения таких трещин необходимо снижать долю основного металла в наплавленном. [27]

Корпус подшипника. [28]

Принимаем, что соединение выполнено автоматической сваркой с глубоким проваром или с подготовкой кромок ( рис. 2.8) свариваемых элементов. [29]

Электросварные швы автоматической сварки под слоем флюса отличаются глубоким проваром основного металла и высоким качеством. При этом достигается хорошая плавность перехода от одной детали к другой, что очень важно для прочности сосуда. [30]

Страницы: 1 2 3 4