Заправка - круг
Cтраница 3
Порядок заправки круга следующий: головку 13 поворачивают в правое положение, прижимая ее к упору. Затем, сообщая рукоятке 14 качательное движение в ту и другую сторону, перемещают алмаз по линии заправки. [31]
 |
Приспособление для шлифования червяков.| Приспособление для шлифования клиньев. а - щуп для измерения щелевых отверстий для клиньев. б - плоскошлифовальный станок с установленный щупом. [32] |
Круглый стержень 4 позволяет всей системе поворачиваться вокруг вертикальной оси, а груз 5 и шарнирное устройство осуществляют натяг. Прибор для заправки круга крепят на головку приспособления. [33]
При повороте рычага 12 от рукоятки 14 алмаз описывает дугу в плоскости, перпендикулярной его оси. Это движение алмаза используется для заправки круга. [34]
Станок имеет три шлифовальные бабки: с дисковым, чашечным и пальцевым кругами. Бабки оснащены правильными приборами для прямолинейной заправки кругов. [35]
В этом случае на приспособлении для заправки круга устанавливают электродвигатель, приводящий во вращение ролик, а круг, увлекаемый силой трения, свободно вращается со шпинделем на своих подшипниках. Ролик сравнительно быстро теряет свою первоначальную форму. Длительность использования ролика зависит от требуемой точности шлифуемой резьбы. Ориентировочно можно указать, что при нормальных условиях эксплуатации ролики могут служить для 10 - 20 ( иногда и более) правок, после чего их следует перешлифовывать. [36]
Для получения точного профили шлифовальный круг должен иметь криволинейную образующую. Для упрощения устройства для правки допускается заправка круга по радиусу, дающему хорошее приближение профиля витка червяка к эвольвентному. [37]
Заправка кругов ведется обычно с помощью алмазов специальными приборами, конструкция которых описана ниже. В последнее время в нашей промышленности внедряются новые способы заправки кругов без применения алмазов. [38]
Со станком поставляются следующие принадлежности и оборудование: система охлаждения с электронасосом и баком для эмульсии, пульт управления, электромагнитная плита, шлифовальный круг, комплект ключей. По особому заказу со станком поставляются следующие принадлежности: приспособление для заправки круга под углом, приспособление для балансировки кругов, синусная линейка, приспособление для правки крута под углом к радиусу, приспособление для правки круга по шаблону, продольный синусный стол, поперечный синусный стол, призма для шлифования шаблонов, тиски лекальные, делительное приспособление с делительным диском, делительное приспособление для внутреннего шлифования пазов, делительный стол с вертикальной осью вращения, пылеотсасывающее устройство, приспособление для накатывания профиля, пантографное приспособление для профильной правки круга, синусные тиски, комбинированный синусный стол, приспособление для заправки дуг больших радиусов, навесная вертикальная шлифовальная головка. [39]
При шлифовании с продольной подачей деталь 2 или круг 1 получает возвратно-поступательное движение вдоль своей оси, при этом после двойного ( или каждого) прохода осуществляется подача на глубину. При глубинном шлифовании снимают весь или почти весь припуск за один проход с малой продольной подачей, при этом применяют заправку круга ступенчатую или на конус. [40]
 |
Модели шлифовальных станков. [41] |
Для восстановления режущей способности и формы шлифовальных кругов производят их правку алмазами, карборундовыми кругами, твердосплавными роликами и шарошками, диски которых изготовляются из закаленной стали или отбеленного чугуна. Алмазы применяют для правки при шлифовании особо точных поверхностей с допуском на размер не более 12 мк, а также для заправки кругов, шлифующих резьбу, шлицы, зубья шестерен и другие фасонные поверхности. [42]
 |
Схемы шлифования наружных цилиндрических поверхностей. [43] |
Глубинное шлифование ( рис. 162 6) осуществляется при обработке относительно коротких участков на жестких деталях. По окончании прохода шлифовальный круг возвращается в исходное положение. Заправку круга производят на конус или сту - пенчатую. [44]
Для подачи бабки имеется механизм, связанный с винтом поперечной подачи бабки. Этот механизм показан на фиг. При заправке круга вначале производится подача прибора правки от гидроцилиндра, куда поступает масло под давлением при нажатии кнопки золотника. При этом масло одновременно поступает также и в цилиндр 17, перемещает в нем поршень 16 вправо, поворачивает сектор 14, храповик и червяк 2, который поворачивает гайку 3 винта подачи и подает тем самым шлифовальную бабку вперед. [45]
Страницы: 1 2 3 4